[实用新型]一种滚焊机固定电极导向装置

说明书

本实用新型涉及一种滚焊机固定电极导向装置，包括固定电极以及设于固定电极的前端面上的连接板，所述连接板的外周缘设有多个供纵筋穿过的导筋槽，还包括拆卸式连接在所述连接板的导筋槽位置的导向块，所述导向块上具有前后贯通的导向槽/孔，所述导向槽/孔与所述导筋槽在前后方向上对应一致，所述导向槽/孔的前端口为喇叭口。操作人员在进行装配纵筋时，能通过上述导向块的导向槽/孔顺利插配到连接板的导筋槽中，提高了纵筋的穿筋效率，缩短了整个滚焊加工过程时间，有效降低了加工成本。

技术领域

本实用新型涉及滚焊机技术领域，尤其涉及一种滚焊机固定电极导向装置。

背景技术

钢筋笼作为砼灌注桩、预制桩、砼管及电杆的主要组成部分，其质量的好快直接关系着产品结构的使用性能。传统的钢筋笼一直采用由人工缠绕绑扎或弯圆后焊接的成型工艺制作而成，其生产效率低，劳动强度大，加工成本高。

目前出现了一种自动钢筋笼滚焊机，钢筋笼滚焊机一般包括机架、固定旋转盘、移动旋转盘、主筋支撑架以及电极部件，其中电极部件含有圆形固定电极、弧形活动电极以及螺旋环筋缠绕机构，一般圆形固定电极的外周上沿周向设置有若干筋槽，圆形固定电极固定在支架上。滚焊机作业时，通常时先将纵筋放置在主筋支撑架上，然后将纵筋的一端依次穿设固定旋转盘上导筋孔和移动旋转盘上的导筋孔中，并将纵筋头端墩粗卡在移动旋转盘上的导筋孔上，纵筋置于圆形固定电极的外圆周上沿周向设置的若干筋槽中，移动旋转盘带动纵筋水平移动，螺旋环筋缠绕机构带动环筋绕圆形固定电极转动，将环筋成螺旋状地绕在纵筋外侧，活动电极沿圆形固定电极的直径方向向沿圆形固定电极的轴线方向运动，直至活动电极板在环筋与纵筋的触电位置时为此。依次类推随着移动旋转盘带动纵筋不停的水平运动，螺旋环筋缠绕机构带动环筋绕圆形固定电极转动就形成了在圆形钢筋笼的轴向呈螺旋状分布的若干环筋与纵筋的触点，并由圆形固定电极与活动电极共同完成焊接作业。由于传动的圆形固定电极上的导筋槽与圆形固定电极是整体式结构，不便于更换，随着焊接使用次数的增加，其导筋槽会被逐步的磨损，最终影响钢筋笼环筋与纵筋触点的焊接质量及整个钢筋笼的成型质量，也会导致整个圆形固定电极很快磨损报废，增加了企业的生产成本。

为了解决上述技术问题，申请号为CN201621438600.7(授权公告号为CN206366740U)的中国实用新型专利公开《一种用于钢筋笼滚焊机电极体的导筋槽结构》，其包含导筋槽连接件，导筋槽连接件的上部设置有一道长条半圆形凹槽，可用于钢筋笼纵筋的导向及钢筋笼纵筋与环筋焊接时的支撑，导筋槽连接件的底部通过连接螺钉与固定电极体基体进行连接。该导筋槽结构为可拆卸连接在电极体基体上的分体部件，当导筋槽发生严重磨损时，无需更换整个电极体，只需更换掉导筋槽部分便可，节省了企业生产成本投入。

但，上述钢筋笼滚焊机电极体的导筋槽结构还存有一定的不足，为了保证钢筋笼焊接完成后的产品一致性，导筋槽的槽孔大小与纵筋的外径大小基本一致，即导筋槽的槽孔大小一般不会太大，以避免纵筋在前行过程中发生轻微晃动，这样存在的一个问题是，操作人员在进行初步装配纵筋时，需要经纵筋的端部与导筋槽的槽口完全对应后，才能将纵筋顺利插入到导筋槽中，这严重影响了操作人员的穿筋效率，进而导致整个滚焊加工过程时间较长，效率不高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能使纵筋快速插入到导筋槽中进而提高整体滚焊加工效率的滚焊机固定电极导向装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种滚焊机固定电极导向装置，包括固定电极以及设于固定电极的前端面上的连接板，还包括拆卸式连接在所述连接板上的多个导向块，多个导向块沿所述连接板的外周沿依次间隔布置，所述导向块上具有前后贯通以供纵筋穿过的导向槽/孔，所述导向槽/孔的前端口为喇叭口。

为了将导向块固定在连接板上，所述导向块通过螺钉连接在所述连接板的前壁面上。

作为改进，所述导向槽的横截面为半圆形。这种结构设置，进一步提高了纵筋的上料操作的灵活性，即纵筋也可从侧部敞口装入到半圆形槽中。