[实用新型]一种汽车线束剥皮设备

说明书

本实用新型公开了一种汽车线束剥皮设备，包括电控箱，电控箱的顶端固定安装有电动滑台，电控箱的上端设置有切割台，切割台位于壳体的内部，切割台的上端开设有线束槽，切割台的上端设置有压紧连杆，所述切割台的上端设置有剥皮头，所述剥皮头上设置有切割深度切换气缸，所述剥皮头上设置有压线导向轴承，所述剥皮头的下端固定安装有割皮刀，所述剥皮头上设置有切割气缸，所述剥皮头上设置有轮槽。本实用新型在使用时，通过将汽车线束放到剥皮设备上，剥皮设备自动实现切断，并且进行割皮动作，确保了芯线完整，切割长度稳定，节省人力，提高了剥皮的效率，还不存在人工剥皮划到手的情况，一定程度上降低了安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及电线加工设备技术领域，具体为一种汽车线束剥皮设备。

背景技术

汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用产业，线束应用非常广泛，可用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面。

当对汽车线束进行回收利用或者再加工时，需要对汽车线束进行剥皮工序,由于汽车线束比较特殊，需要剥皮的长度较长，一般都是利用人工用刀片进行割破，并且手动剥皮，这种方式不仅容易损伤芯线，并且剥皮效率极低，还容易划到手，存在一定的安全隐患，因此我们需要提出一种汽车线束剥皮设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车线束剥皮设备，通过将汽车线束放到剥皮设备上，剥皮设备自动实现切断，并且进行割皮动作，确保了芯线完整，切割长度稳定，节省人力，还不存在人工剥皮划到手的情况，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车线束剥皮设备，包括电控箱，所述电控箱的上端固定连接有壳体，所述电控箱的顶端固定安装有电动滑台，所述电控箱的上端设置有切割台，所述切割台位于壳体的内部，所述切割台的上端开设有线束槽，所述切割台的上端设置有压紧连杆，所述切割台的上端设置有剥皮头，且剥皮头设置有两组，所述剥皮头的下端固定安装于电动滑台的滑座上，所述剥皮头上设置有切割深度切换气缸，所述剥皮头上设置有压线导向轴承，所述剥皮头的下端固定安装有割皮刀，所述剥皮头上设置有切割气缸，所述剥皮头上设置有轮槽，所述电控箱的上端设置有操控按钮。

优选的，所述壳体的上端设置有操控面板，所述操控面板上设置有显示屏。

优选的，所述壳体的内壁上固定安装有安全光幕，所述安全光幕呈对称设置有两组。

优选的，所述压线导向轴承与线束槽呈对应设置，所述压线导向轴承与线束槽均设置有两组。

优选的，所述电控箱的一侧固定安装有箱门，所述箱门的一侧固定安装有把手。

优选的，所述电控箱的下端固定安装有万向轮，所述万向轮设置为锁紧万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过电控箱的上端设置有切割台，切割台的上端开设有线束槽，通过切割台的上端设置有剥皮头，电控箱的顶端固定安装有电动滑台，剥皮头的下端固定安装于电动滑台的滑座上的设计，将汽车线束放置于线束槽的内部，剥皮设备自动实现切断，并且进行割皮动作，确保了芯线完整，切割长度稳定，节省人力，提高了剥皮的效率，还不存在人工剥皮划到手的情况，一定程度上降低了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型一侧的轴测结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大图；

图4为本实用新型另一侧的轴测结构示意图；