[实用新型]一种新型的电磁炉结构

说明书

本实用新型涉及一种新型的电磁炉结构，包括：电磁炉本体、进风口、电路元件区域、晶体炉面、散热筋片、通风道和鼓风机；进风口设在电磁炉本体一侧；电路元件区域设在电磁炉本体内部，并与进风口分隔开来；晶体炉面设在电磁炉本体顶部；晶体炉面底部分布式设有若干组散热筋片；通风道设在晶体炉面和电子元件区域之间位置，并与进风口相通；鼓风机设在电磁炉本体远离进风口的一侧；鼓风机的进气口对准通风道，出气口外置在电磁炉本体一侧。本实用新型散热筋片可以快速地把晶体炉面的热量分散，有效提高散热效率；独立的通风道对晶体炉面和散热筋片进行抽风散热，避免了油烟和潮湿空气进入电路元件区域，对电路元件造成损害。

技术领域

本实用新型涉及一种电磁炉结构，属于家用电器技术领域。

背景技术

电磁炉是现代生活中常见的家用电器，虽然在电磁炉的工作过程中，晶体炉面本身不会产生高温，但是锅体产生的高温会传导给晶体炉面，从而使炉面产生高温，不仅容易烫伤人体，而且其散发的热量对电磁炉内部的电子元件使用寿命也会产生影响。目前常见的电磁炉散热方式是在电磁炉内部安装散热风扇，通过风冷的方式对电磁炉进行散热，在厨房这种比较潮湿或带有油烟的环境中，抽入的气流容易对电子元件造成腐蚀和损害；并且由于炉面底面是一个平整的平面，散热效率低。

为此，如何提供一种对炉面独立散热，并且散热效率高、散热效果好的电磁炉结构是本实用新型的研究目的。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种新型的电磁炉结构，在传统的晶体炉面底部设置多组散热筋片，有效地把晶体炉面的热量分散开来；并通过独立的通风道对晶体炉面和散热筋进行抽风散热，避免了油烟和潮湿空气进入电路元件区域，对电路元件造成损害。

为解决现有技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种新型的电磁炉结构，包括：电磁炉本体、进风口、电路元件区域、晶体炉面、散热筋片、通风道和鼓风机；所述的进风口设在所述的电磁炉本体一侧；所述的电路元件区域设在所述的电磁炉本体内部，并与所述的进风口分隔开来；所述的晶体炉面设在所述的电磁炉本体顶部；所述的晶体炉面底部分布式设有若干组散热筋片；所述的通风道设在所述的晶体炉面和电子元件区域之间位置，并与所述的进风口相通；所述的鼓风机设在所述的电磁炉本体远离进风口的一侧；所述的鼓风机的进气口对准所述的通风道，出气口外置在所述的电磁炉本体一侧。

进一步的，所述的晶体炉面的材料选取为高强度、耐冲击的结晶玻璃材料。

进一步的，所述的散热筋片的材料选取为不锈钢片材料。

进一步的，所述的电磁炉本体底部四角设有防滑支脚。

进一步的，所述的鼓风机设置为两组，并对立设在所述的电磁炉本体一侧的前后两端。

进一步的，所述的进风口设置为倾斜的叶片结构。

本实用新型的有益效果是：1、散热筋片可以快速地把晶体炉面的热量分散，有效提高散热效率；2、独立的通风道对晶体炉面和散热筋片进行抽风散热，避免了油烟和潮湿空气进入电路元件区域，对电路元件造成损害；3、鼓风机远离进风口，气流在进风口进入鼓风机之间得到缓冲，降低了散热噪音；4、进风口采用倾斜的叶片结构，有效避免了液体进入电磁炉内，提高防水性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型鼓风机的安装示意图。

图3是本实用新型晶体炉面的结构示意图。

其中：电磁炉本体1、进风口2、电路元件区域3、晶体炉面4、散热筋片5、通风道6、鼓风机7、防滑支脚8。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更加理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1-3对本实用新型做进一步的分析。