[实用新型]一种拉丝大小可调的金属均匀拉丝装置

说明书

本实用新型公开了一种拉丝大小可调的金属均匀拉丝装置，包括底座、工作台和支架，使用时，首先将需要进行打磨的金属件放置在工作台的顶部，通过第二电机轴配合主动轮带动打磨带开始转动，此时两个第二电推杆和第一电推杆均处于初始长度，第一滑轮和第二滑轮的底部均在同一水平面上，此时的打磨带的打磨面积最大，随后启动第一电机，通过第一电机轴配合丝杆带动顶架沿滑杆向下滑动，带动打磨带贴近金属件的表面，进而对金属件的表面开始打磨，当需要降低打磨面积时，通过第一电推杆带动第一滑轮向下延伸进而带动打磨带的底部中间向下凸起，再通过两侧的第二电推杆，带动两侧的第二滑轮开始向上收缩，此时打磨带与金属件的接触面最小。

技术领域

本实用新型涉及金属拉丝相关技术领域，具体为一种拉丝大小可调的金属均匀拉丝装置。

背景技术

金属拉丝是反复用砂纸在金属件的表面刮出线条的制造过程，其工艺主要流程分为脱酯、沙磨机、水洗三个部分，在拉丝制程中，阳极处理之后的特殊的皮膜技术，可以使金属表面生成一种含有该金属成分的皮膜层，清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽，近年来，越来越多的产品的金属外壳都使用了金属拉丝工艺，以起到美观，抗侵蚀的作用，使产品兼备时尚和科技的元素。

而目前使用的部分金属拉丝打磨装置结构简单，通常是通过转动的打磨带对金属件的表面进行打磨，而由于打磨带的单位时间内打磨面积为固定的，因此不便于根据金属件的打磨需求进行快速调整，因此在使用时存在不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉丝大小可调的金属均匀拉丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种拉丝大小可调的金属均匀拉丝装置，包括底座、工作台和支架；所述的支架关于工作台的中轴线呈对称式设置有两个，且两个工作台分别设置在底座顶部两侧；所述的工作台设置在两个支架之间，同时支架的两侧均呈开口结构；所述的支架包括丝杆和滑杆，所述的丝杆和滑杆分别设置在两个支架内部，且丝杆通过第一电机轴与第一电机组成转动结构，其中第一电机固定在一侧的支架顶端，所述的丝杆和滑杆分别与顶架的两端相连接；所述的顶架包括固定板和第二电推杆，所述的固定板设置在顶架的下部，且顶架的一侧设置有第二电机，所述的第二电机通过第二电机轴与主动轮组成转动结构，其中主动轮设置在固定板的另一侧，同时的固定板一侧的两端分别设置有从动轮，所述的同定板一侧设置有第一电推杆，且第一电推杆远离主动轮的一端设置有第一滑轮，所述的第二电推杆关于第一电推杆的中轴线呈对称式设置有两个，且第二电推杆的一端设置有第二滑轮，同时第二滑轮、第一滑轮、从动轮和主动轮均与打磨带的内端面相连接。

优选的，所述的丝杆、滑杆和顶架组成升降结构，且顶架的中轴线与打磨带的中轴线在同一条竖直直线上。

优选的，所述的第一电机和第二电机均通过导线与市电电性连接。

优选的，所述的第二滑轮、第一滑轮、从动轮和主动轮均设置在固定板的同一侧，且第一滑轮与第一电推杆组成伸缩结构，同时第二滑轮与第二电推杆组成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用的时候，首先将需要进行打磨的金属件放置在工作台的顶部，随后接通外部电源，启动第二电机，通过第二电机轴配合主动轮带动打磨带开始转动，此时两个第二电推杆和第一电推杆均处于初始长度，第一滑轮和第二滑轮的底部均在同一水平面上，此时的打磨带的打磨面积最大，随后启动第一电机，通过第一电机轴配合丝杆带动顶架沿滑杆向下滑动，带动打磨带贴近金属件的表面，进而对金属件的表面开始打磨，当需要降低打磨面积时，首先启动第一电推杆，带动第一滑轮向下延伸进而带动打磨带的底部中间向下凸起，同时启动两侧的第二电推杆，带动两侧的第二滑轮开始向上收缩，此时打磨带与金属件的接触面最小，即可降低打磨面积。

附图说明

图1为本实用新型一种拉丝大小可调的金属均匀拉丝装置的正视结构示意图；