[实用新型]一种选煤厂用末精煤脱水装置

说明书

本实用新型一种选煤厂用末精煤脱水装置公开了一种通过交错分布的旋转板对末精煤进行反复烘干，且通过分离凸块对末精煤进行细化，避免末精煤结块的脱水装置。充分干燥末精煤，其特征在于所述脱水箱底部置有出煤斗，所述出煤斗的直径从上向下逐渐减小，进煤槽置于脱水箱顶部，所述进煤槽和脱水箱相连通，所述进煤槽为漏斗型槽，所述脱水箱靠近两端分别置有两组从动链轮，两组所述从动链轮分别置于脱水箱的两侧上，两组所述从动齿轮相对应，所述脱水箱两端上的从动齿轮相错开，一组所述传动链轮通过传送链相连接，两个电机分别置于脱水箱的两端上，主动齿轮套置于电机的电机轴上。

技术领域

本实用新型一种选煤厂用末精煤脱水装置涉及一种在选煤厂使用的对末精煤进行脱水的装置，属于煤矿设备领域。特别涉及一种通过交错分布的旋转板对末精煤进行反复烘干，且通过分离凸块对末精煤进行细化，避免末精煤结块的脱水装置。

背景技术

用湿法洗煤得到的精煤，内有水分，为了将精煤用于炼焦等工艺，要进行脱水处理，现有的脱水方法就是烘干外加筛网进行筛动加速烘干进程，以热风与精煤接触使得精煤烘干，烘干的过程漫长且很难确保精煤内部烘干的彻底干净，现有的脱水筛为独立筛体结构，单次对精煤进行脱水容易导致遗漏，烘干效果差，而末精煤较为细小，一般是指粒度小于13mm的精煤，由于其颗粒较为细小，由于在筛动的过程中，相邻的精煤颗粒之间相互滚动接触会聚集成较大煤块，导致其内部煤粒被遮挡，影响煤粒的脱水处理。

公告号CN208108618U 公开了一种煤渣脱水装置，它包括带有进料口的出料口的壳体，所述壳体内腔中自上向下依次设置有研磨辊、滚筒烘干机和散热部，研磨辊至少设置有两个，研磨辊通过传动机构与电动机连接，所述滚筒烘干机的上端覆盖有过滤网，过滤网上安装有振动电机，所述散热部包括多个倾斜隔板，沿垂直方向各倾斜隔板交错设置在壳体相对两侧壁上，每个倾斜隔板自其与壳体内壁连接端向悬空端自上向下倾斜，且滚筒烘干机的出口端位于最上方的倾斜隔板的正上方，该装置先粉碎再烘干，不能够确保煤渣在烘干的过程中，因为煤渣的相互滚动，会聚集成块，影响煤的精细度。

发明内容

为了改善上述情况，本实用新型一种选煤厂用末精煤脱水装置提供了一种通过交错分布的旋转板对末精煤进行反复烘干，且通过分离凸块对末精煤进行细化，避免末精煤结块的脱水装置。充分干燥末精煤。

本实用新型一种选煤厂用末精煤脱水装置是这样实现的：本实用新型一种选煤厂用末精煤脱水装置由脱水箱、进煤槽、传送链、主动链轮、从动链轮、电机、旋转板、支撑座、出煤斗、轴承、旋转轴、分离凸块、延伸板加热棒、进风机和抽风机组成，所述脱水箱底部置有出煤斗，所述出煤斗的直径从上向下逐渐减小，进煤槽置于脱水箱顶部，所述进煤槽和脱水箱相连通，所述进煤槽为漏斗型槽，所述脱水箱靠近两端分别置有两组从动链轮，两组所述从动链轮分别置于脱水箱的两侧上，两组所述从动链轮相对应，所述脱水箱两端上的从动链轮相错开，一组所述从动链轮通过传送链相连接，两个电机分别置于脱水箱的两端上，主动齿轮套置于电机的电机轴上，所述主动齿轮和脱水箱其中一侧上的传送链相啮合，所述脱水箱的两端内壁上分别置有多对支撑座，所述支撑座和从动链轮相对应，从动链轮内的从动轮，旋转轴置于一对支撑座上，所述旋转轴的两端分别通过轴承穿出脱水箱，所述旋转轴的两端分别和相对应的两个从动链轮相连接，旋转板的一端和旋转轴固定连接，所述旋转板的另一端先朝向脱水箱中部斜向下延伸，再斜向上折弯形成延伸板，所述旋转板上置有多个分离凸块，所述分离凸块的宽度自旋转板的另一端向旋转板的一端逐渐减小形成刀刃，相邻两个所述旋转板之间置有加热棒，抽气管置于脱水箱顶部，所述抽气管和加热箱内部相连通。

有益效果。

一、分离凸块结构能够确保末精煤细化，避免末精煤结块。

二、多次进行分筛干燥，充分干燥末精煤。

附图说明

图1本实用新型一种选煤厂用末精煤脱水装置的立体结构图；

图2本实用新型一种选煤厂用末精煤脱水装置的结构示意图；