[实用新型]一种新型电热熔套覆膜装置

说明书

本实用新型公开了一种新型电热熔套覆膜装置，包括支撑架，支撑架内通过转轴转动连接有转辊，转辊一侧设有台体，台体与支撑架固定连接，转辊另一侧设有U型板，U型板内滑动有两个定位板，两个定位板相对设置，定位板侧面固定连接有T型滑动杆，压缩弹簧固定套在T型滑动杆上，转辊上端设有加热压辊，加热压辊由内而外分别设置电加热棒、导热套和壳体。本实用新型通过加热压辊内环形设置的电加热棒，利用导热套导热，使得铁丝网热熔于热熔套时，受热更加均匀，提高复合效果，并且利用罩体、吸管和吸风机的共同作用下，可以直接吸附走热熔套因高温会产生气味，保证了工作环境的质量。

技术领域

本实用新型涉及保温管生产加工机械设备技术领域，具体为一种新型电热熔套覆膜装置。

背景技术

保温管道接口热熔套端部内需要贴合铁丝网形成电热熔套，目前行业内使用的热熔套贴合铁丝网的覆膜设备，在工作过程中，需要在加热压辊的作用下铁丝网热熔于热熔套上，受热不均匀，复合效果不理想，影响产品质量，并且热熔套因高温会产生气味，从而影响生产环境的质量。因此我们对此做出改进，提出一种新型电热熔套覆膜装置。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种新型电热熔套覆膜装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种新型电热熔套覆膜装置，包括支撑架，所述支撑架内通过转轴转动连接有转辊，所述转辊一侧设有台体，所述台体与支撑架固定连接，所述转辊另一侧设有U型板，所述U型板内滑动有两个定位板，两个定位板相对设置，所述定位板侧面固定连接有T型滑动杆，所述T型滑动杆穿过U型板侧面并与U型板滑动连接，所述定位板侧面与U型板内侧面之间固定设有压缩弹簧，所述压缩弹簧固定套在T型滑动杆上，所述转辊上端设有加热压辊，所述加热压辊由内而外分别设置电加热棒、导热套和壳体，所述加热压辊两侧分别转动连接有连接杆，所述连接杆顶端穿出支撑架与气缸输出端固定连接，所述气缸固定安装在支撑架顶端，所述加热压辊上端罩有罩体，所述罩体固定套在连接杆上，所述罩体内固定连接有多个吸管，所述吸管穿过罩体与伸缩管固定连接，所述伸缩管穿出支撑架与吸风机输入端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴通过皮带传动装置与减速机输出端固定连接，所述减速机输入端与电机输出端固定连接，所述电机和减速机固定安装在支撑架底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U型板内底面与转辊顶面设置在同一水平面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个定位板之间的最小距离小于转辊的长度，所述定位板与转辊的相对侧经倒角处理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，多个电加热棒环形均匀贴合设置在导热套内侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸风机输出端与净化气体设备固定连接。

本实用新型的有益效果是：该种新型电热熔套覆膜装置，通过加热压辊内环形设置的电加热棒，利用导热套导热，使得铁丝网热熔于热熔套时，受热更加均匀，提高复合效果，并且利用罩体、吸管和吸风机的共同作用下，可以直接吸附走热熔套因高温会产生气味，保证了工作环境的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种新型电热熔套覆膜装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种新型电热熔套覆膜装置的剖视结构示意图。

图中：1、支撑架；2、转辊；3、台体；4、U型板；5、定位板；6、T型滑动杆；7、压缩弹簧；8、加热压辊；801、电加热棒；802、导热套；803、壳体；9、连接杆；10、气缸；11、罩体；12、吸管；13、吸风机。