[实用新型]一种用于木型材拼凑生产的计量机构

说明书

本实用新型公开了一种用于木型材拼凑生产的计量机构，包括输送带、第一检测器、接料架、推出机构、升降架、升降驱动机构、落料机构、第二检测器、限位板和限位伸缩机构，第一检测器设于输送带输出端的一侧，接料架设于输送带的输出端，接料架固设在升降架上，升降驱动机构驱动升降架升降，推出机构的推出方向指向落料机构，第二检测器设于落料机构上，接料架上设置有若干接料板，每个接料板上均设置有限位板，限位伸缩机构驱动限位板伸缩，本实用新型通过设置升降架和升降驱动机构，使得接料架可以升降，避免落料机构内的木型材没有完全落料，推料机构就往接料架内推料，导致打乱计量影响后续木型材的粘合。

技术领域

本实用新型涉及木质家具生产设备技术领域，具体涉及一种用于木型材拼凑生产的计量机构。

背景技术

在木质家具生产的过程中，往往需要对木板床进行开料。此时，就会产生大量尺寸相似的木型材，由此将这些木型材进行粘合成板材，可以再利用。

现有的木型材拼凑，是由工人来数数，然后进行拼凑的。但是人工拼凑耗时耗力，不利于大规模生产。故此需要一种能够自动对木型材进行计数拼凑的木型材拼凑生产线。

现有的上料机构一般是逐个落料的落料箱或者落料斜板。但是为了对木型材进行计量然后到特定数量再统合逐个上料的上料机构，如果用现有的上料机构来实现的话，很容易导致在特定数量的木型材单个上料未完成，后续的木型材又进行上料的情况，如此会导致木型材直接堆叠，导致计数错乱，从而导致后续的粘合产生错误。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种用于木型材拼凑生产的计量机构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于木型材拼凑生产的计量机构，包括输送带、第一检测器、接料架、推出机构、升降架、升降驱动机构、落料机构、第二检测器、限位板和限位伸缩机构，所述第一检测器设于所述输送带输出端的一侧，所述接料架设于所述输送带的输出端，所述接料架固设在所述升降架上，所述升降驱动机构驱动所述升降架升降，所述推出机构固设在所述接料架的一侧，所述落料机构固设于所述接料架的另一侧，所述推出机构的推出方向指向所述落料机构，所述第二检测器设于所述落料机构上，所述接料架上设置有若干接料板，每个接料板上均设置有限位板，所述限位伸缩机构驱动所述限位板伸缩。

进一步地，所述输送带为夹持输送装置，所述第一检测器为红外距离检测仪。

进一步地，所述升降架包括升降座板和固定管，所述固定管固定在地面上，所述升降座板与数艘固定管滑动连接。

进一步地，所述升降驱动机构包括安装架、驱动电机、丝杆和螺母，所述安装架固设在地面上，所述驱动电机安装在所述安装架上，所述丝杆与所述驱动电机的输出端连接，所述螺母与所述丝杆螺纹连接，所述螺母与所述升降座板固定连接。

进一步地，所述推出机构包括推出安装架、推出气缸和推板，所述推出安装架固设在地面上，所述推出气缸安装在所述推出安装架上，所述推板固设在所述推出气缸的活塞杆上。

进一步地，所述落料机构包括落料斜板、限位块和限位气缸，所述落料斜板固设在地面上，所述限位块安装在所述落料斜板的输出端，所述限位气缸驱动所述限位块在所述落料斜板上伸缩。

进一步地，所述限位伸缩机构包括限位安装架和伸缩气缸，所述限位安装架固设在所述接料架上，所述伸缩气缸安装在所述接料架上，所述限位板固设在所述伸缩气缸的活塞杆上。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型一种用于木型材拼凑生产的计量机构通过设置升降架和升降驱动机构，使得接料架可以升降，避免落料机构内的木型材没有完全落料，推料机构就往接料架内推料，导致打乱计量影响后续木型材的粘合。

附图说明