[实用新型]热泵式烘干机用温湿度传感器性能检测系统

说明书

本实用新型涉及空气能热泵式烘干机控制技术领域，具体涉及空气能热泵式烘干机用温湿度传感器性能检测系统。包括：电源模块，用于为检测系统提供交直流电源；采集模块，用于采集待测温湿度传感器在特定工况下的测量数据，并反馈数据信号；控制模块，用于对所述采集模块反馈的数据信号进行处理，并发送控制信号；运行模块，用于模拟空气能热泵式烘干机运行系统，根据所述控制模块发送的控制信号调节模拟机组运行状态；显示模块，用于显示模拟机组的运行状态及模拟烘房内的温湿度数据。本实用新型的检测系统用于温湿度传感器的精准性、灵敏性检测，从而筛选出与原料属性匹配的温湿度传感器应用在相应的空气能热泵式烘干机中。

技术领域

本实用新型涉及空气能热泵式烘干机控制技术领域，具体涉及空气能热泵式烘干机用温湿度传感器性能检测系统。

背景技术

空气能热泵式烘干机被广泛运用在烟草、茶叶、香菇、红薯等原料的集中化、规模化加工产业中，多数烘房通过温湿度传感器采集的信号反馈从而控制热泵机组的运行、停止，但是不同原料对温湿度的精准度、灵敏度、可靠性存在差异。

目前市场上出现的温湿度传感器规格、型号、结构、生产工艺、材料等存在差异性、其功能稳定性也存在差异性，所以温湿度传感器的灵敏性、可靠性会存在差异，对机器使用处、精准性选型带来很大的困扰。如果温湿度传感器的灵敏度、可靠性较差会影响烘干机机组运行、停机，直接影响机组的烘干效果。如果传感器信号采集精准度出现异常时烟草、茶叶、香菇、红薯等原材料烘房内的温度和湿度波动不稳定，影响机组运行，不仅原料烘干质量得不到保障，还会造成原料损失、能源损耗以及资金亏损。

发明内容

为了解决空气能热泵式烘干机因温湿度传感器信号采集、反馈差异导致的原料烘干异常的问题，本实用新型的目的在于提供一种空气能热泵式烘干机用温湿度传感器精准性、灵敏性检测系统。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

空气能热泵式烘干机用温湿度传感器性能检测系统，包括：电源模块，用于为检测系统提供交直流电源；采集模块，用于采集待测温湿度传感器在特定工况下的测量数据，并反馈数据信号；控制模块，用于对所述采集模块反馈的数据信号进行处理，并发送控制信号；运行模块，用于模拟空气能热泵式烘干机运行系统，根据所述控制模块发送的控制信号调节模拟机组运行状态；显示模块，用于显示模拟机组的运行状态及模拟烘房内的温湿度数据。

进一步地，还包括提供所述特定工况的恒温恒湿箱，所述待测温湿度传感器设于所述恒温恒湿箱内，且与所述采集模块电性连通。

进一步地，所述恒温恒湿箱内还设有温湿度计。

进一步地，所述采集模块设置触摸屏，用于显示待测温湿度传感器测量数据，并将数据信号反馈至控制模块。

进一步地，所述运行模块具体包含并联设置的压缩机、电辅热设备、送风风机、循环风机及排湿风机，所述运行模块各部件与控制模块连接的电路上均设有开关。

进一步地，所述控制模块设置控制芯片，所述控制芯片输出端具有与运行模块各部件对应连接的压缩机引脚、电辅热设备引脚、送风风机引脚、循环风机引脚及排湿风机引脚。

进一步地，所述检测系统设置故障报警功能，当所述运行模块发生故障时，进行故障报警提示；和/或，切断运行模块与电源模块的连接。

本实用新型采用上述技术方案至少具有如下的有益效果：

本实用新型提供的空气能热泵式烘干机用温湿度传感器性能检测系统，通过连接特定工况下的温湿度传感器，模拟空气能热泵烘干机运行系统，对比采集的温湿度传感器测量数据及反馈显示的模拟烘房内的温湿度数据与工况参数间的误差，综合多工况数据综合判断，即可筛选出性能稳定、精度高、误差波动范围小的温湿度传感器并将其用在匹配的空气能热泵烘干机组上，确保机组的精准运行，将烘干的效果发挥到最佳状态。同时，所述检测系统可实现多组温湿度传感器同时检测，检测方便且高效。