[实用新型]一种注塑模具用铸件快速脱模装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具用铸件快速脱模装置，包括外框件和模具结构，模具结构设置在外框件的上端，下模座设置在底座的上端，伸缩气缸设置在底座的一侧，且伸缩气缸的下端与上模座固定连接，利用开关能够使伸缩气缸带动上模座和压板向下进行移动，同时在压板的一侧设置有卡块，且卡块与卡槽相适配，可以使上模座固定在下模座的上端，方便对原料进行成型，在下模座的内部设置有电动推杆，电动推杆的另一端与连接板固定安装，利用开关能够使电动推杆带动连接板向上运动，使得连接板推动顶杆向上移动，同时支撑杆可带动滑块在滑槽内进行左右移动，稳定性较好，可以将底板上端成型的模子推出下模座，操作简单，方便对其进行脱模。

技术领域

本实用新型涉及模具脱模设备技术领域，具体为一种注塑模具用铸件快速脱模装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法；产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具。

现有的注塑模具在使用时，成型之后的模子会与下模座相互贴合，不便于将模子取出，操作较为不便，使用效果不好。

针对上述问题，本实用新型提出了一种注塑模具用铸件快速脱模装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具用铸件快速脱模装置，具备结构简单，便于脱模，使用效果好的优点，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具用铸件快速脱模装置，包括外框件和模具结构，模具结构设置在外框件的上端，所述外框件包括底座、伸缩气缸和支柱，伸缩气缸设置在底座的一侧，支柱固定安装在底座的下端，且底座设置为L形状；所述模具结构包括上模座、下模座、冷却腔、底板、隔板和脱模件，上模座设置在伸缩气缸的下端，下模座设置在底座的上端，冷却腔设置在下模座的内部，底板和隔板均设置在下模座的内部，且隔板设置在底板的下端，脱模件设置在隔板的下端。

优选的，所述底座的上表面设置有滑槽。

优选的，所述上模座包括压板和卡块，压板设置在上模座的下端，卡块设置在压板的一侧。

优选的，所述下模座包括卡槽、散热片和注水管，卡槽加工在下模座的上表面，且卡槽与卡块相匹配，散热片设置在下模座的一侧，注水管设置在下模座的一侧，且注水管与冷却腔相连接。

优选的，所述隔板的表面加工有两组通孔。

优选的，所述脱模件包括电动推杆、升降架、连接板和顶杆，电动推杆设置在下模座的内部，升降架设置在电动推杆的一侧，连接板设置在升降架的上端，顶杆设置在连接板的上端，且顶杆的另一端贯穿隔板与底板固定安装。

优选的，所述升降架包括滑块和支撑杆，滑块设置在滑槽的内部，且滑块与滑槽相匹配，支撑杆设置在滑块的一侧，支撑杆设置有两组，且两组支撑杆交叉安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种注塑模具用铸件快速脱模装置，下模座设置在底座的上端，伸缩气缸设置在底座的一侧，且伸缩气缸的下端与上模座固定连接，利用开关能够使伸缩气缸带动上模座和压板向下进行移动，同时在压板的一侧设置有卡块，且卡块与卡槽相适配，可以使上模座固定在下模座的上端，方便对原料进行成型。

2、本实用新型提出的一种注塑模具用铸件快速脱模装置，在下模座的内部设置有电动推杆，电动推杆的另一端与连接板固定安装，利用开关能够使电动推杆带动连接板向上运动，使得连接板推动顶杆向上移动，同时支撑杆可带动滑块在滑槽内进行左右移动，稳定性较好，可以将底板上端成型的模子推出下模座，操作简单，方便对其进行脱模。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；