[实用新型]一种模具加工用夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种模具加工用夹持装置，包括底座，所述底座的顶部外壁通过升降机构连接有支架，所述支架的外壁设置有夹持机构，所述支架的对称两侧内壁滑动连接有夹臂，夹臂的外壁通过支撑机构连接有夹持板，所述升降机构包括伸缩杆与微型电动伸缩杆，所述支架通过四个所述伸缩杆与底座连接，所述微型电动伸缩杆的底部外壁固定安装于底座的顶部外壁，微型电动伸缩杆的伸缩端固定安装于支架的底部外壁上，所述夹持机构包括第二凸块、气缸、第一联动臂和第二联动臂，所述气缸固定安装于支架的外壁上，所述气缸的活塞连杆固定安装有滑动轴。本实用新型设置有对称布置的夹持机构，可以保证胚料与本装置的相对位置固定。

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，尤其涉及一种模具加工用夹持装置。

背景技术

在冲压、注塑、锻压等行业的制造核心部件就是模具，而模具在生产时是先加工出胚料，然后在按照其用途和成型产品的形状进一步进行开腔、开孔、开槽等工序，而在模具胚料进行下一步加工时，需要将胚料进行夹持固定，夹持的稳定性直接决定了后续模具加工的精度和质量。

经检索，中国专利公开号为CN208681049U的专利，公开了一种模具加工用坯料夹持装置，包括底座，所述底座的左端和右端均滑动连接有U形扣环，所述U形扣环的前端和后端均螺接有螺杆，所述底座的中部开设有套接腔，所述套接腔的内腔套接有顶板，所述套接腔的下端开设有与套接腔相连通的控制腔，所述控制腔的底面设有挤压装置。

上述专利存在以下不足：其虽然对胚料进行夹持，但是每次夹持后，模具胚料相对于夹持装置的位置均不固定，在实际夹持后，需要配合相关设备进行加工，而在进行安装时，是需要先将夹持组件固定于相关设备上，然后在对模具进行夹持加工，若每次的胚料与夹持装置的固定位置不能锁定，则每次都需要人工进行调整，影响其加工精度和加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具加工用夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模具加工用夹持装置，包括底座，所述底座的顶部外壁通过升降机构连接有支架，所述支架的外壁设置有夹持机构，所述支架的对称两侧内壁滑动连接有夹臂，夹臂的外壁通过支撑机构连接有夹持板，所述升降机构包括伸缩杆与微型电动伸缩杆，所述支架通过四个所述伸缩杆与底座连接，所述微型电动伸缩杆的底部外壁固定安装于底座的顶部外壁，微型电动伸缩杆的伸缩端固定安装于支架的底部外壁上，所述夹持机构包括第二凸块、气缸、第一联动臂和第二联动臂，所述气缸固定安装于支架的外壁上，所述气缸的活塞连杆固定安装有滑动轴，滑动轴滑动连接于支架的内壁上，滑动轴的另一侧外壁固定安装于联动杆的外壁上，联动杆的两侧外壁均滑动连接有套块，所述套块的顶部外壁设置有第二凸块，支架的顶部外壁设置有第一凸台，所述第一联动臂的两侧内壁分别转动连接于第一凸台与第二凸块的外壁上，所述套块的底部外壁设置有第三凸块，所述夹臂的底部外壁设置有第四凸块，所述第二联动臂的两侧外壁分别转动连接于第三凸块与第四凸块的外壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持机构的整体相对于所述底座的对称中心线对称布置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑机构包括铰接块与支撑弹簧，所述夹持板与夹臂通过两个所述铰接块转动转接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑弹簧的两侧外壁分别扣接于夹持板与夹臂的相对一侧外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑弹簧的高度低于所述铰接块的高度。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述夹持板的相对一侧外壁均开设有防滑纹。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述夹持板的顶部外壁开设有刻度线。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种模具加工用夹持装置，具备以下有益效果：