[实用新型]一种大螺旋带断屑槽的短刃型高速钢波纹铣刀

说明书

本实用新型涉及铣刀技术领域，具体为一种大螺旋带断屑槽的短刃型高速钢波纹铣刀，包括刀柄部和刀头部，刀头部的前端设置有切削部，切削部的前端设置有均匀分布的头部切削刃，切削部的前端设置有内前角刀刃，内前角刀刃设置在头部切削刃的内侧，切削部上设置有均匀分布的螺旋侧刃，螺旋侧刃与头部切削刃连接，螺旋侧刃包括上刀刃和下刀刃，均匀分布的螺旋侧刃之间设置有排屑槽，均匀分布的头部切削刃之间设置有容屑槽，切削部上设置有断屑槽，排屑槽的尾端与断屑槽连通。本实用新型，设有断屑槽、排屑槽和容屑槽，具有断屑功能的槽体设计，可以将切屑适度的切断，提高铣削切屑的分断性能，避免切屑卷起缠绕，提高铣刀的铣削效率。

技术领域

本实用新型涉及一种高速钢波纹铣刀，特别是涉及一种大螺旋带断屑槽的短刃型高速钢波纹铣刀，属于铣刀技术领域。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，高性能的高速钢铣刀通常采用M42材质，含钒量不高，含钴量高，钴能促使碳化物在淬火加热时更多地溶解在基体内，利用高的基体硬度来提高耐磨性，这种高速钢硬度、热硬性、耐磨性及可磨性都很好，当切削温度高达600℃以上时，硬度仍无明显下降，钴高速钢铣刀常用于切削难加工材料效果很好，又因其磨削性能好，可制成复杂刀具，国内外使用得很普遍。

现有高速钢波纹铣刀在铣削切屑过程中，切屑不能自动分断，导致切屑过长卷起，切屑缠绕在铣刀上，影响铣刀的铣削效率。

因此，亟需对高速钢波纹铣刀进行改进，以解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大螺旋带断屑槽的短刃型高速钢波纹铣刀，设有断屑槽、排屑槽和容屑槽，具有断屑功能的槽体设计，可以将切屑适度的切断，提高铣削切屑的分断性能，避免切屑卷起缠绕，提高铣刀的铣削效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种大螺旋带断屑槽的短刃型高速钢波纹铣刀，包括刀柄部和刀头部，所述刀柄部的一端与所述刀头部连接，所述刀柄部的另一端设置有圆台连接部，所述刀头部的前端设置有切削部，所述切削部的前端固定设置有均匀分布的头部切削刃，所述切削部的前端固定设置有内前角刀刃，所述内前角刀刃设置在所述头部切削刃的内侧，所述切削部上设置有均匀分布的螺旋侧刃，所述螺旋侧刃与所述头部切削刃连接，所述螺旋侧刃包括上刀刃和下刀刃，均匀分布的所述螺旋侧刃之间设置有排屑槽，均匀分布的所述头部切削刃之间设置有容屑槽，所述排屑槽与所述容屑槽连通，所述切削部上设置有断屑槽，所述排屑槽的尾端与所述断屑槽连通。

优选的，所述切削部上涂覆有复合多层涂层。

优选的，所述刀柄部、所述刀头部和所述圆台连接部为一体化结构，所述刀柄部为圆柱形结构，所述圆台连接部为圆台形结构。

优选的，所述螺旋侧刃螺旋分布在所述切削部的外侧，所述排屑槽为螺旋槽。

优选的，所述头部切削刃和所述螺旋侧刃的数量相同，所述螺旋侧刃的前端与所述头部切削刃的外侧连接。

优选的，所述刀柄部、所述刀头部和所述圆台连接部的总长为LF，则65mm≤LF≤150mm，所述切削部的刃长为LE，则15mm≤LE≤55mm。

优选的，所述刀柄部的外径为DS，则8mm≤DS≤32mm，所述切削部的外径为DC，则6mm≤DC≤30mm，且DC≤DS。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、通过断屑槽、排屑槽和容屑槽的配合使用，具有断屑功能的槽体设计，可以将切屑适度的切断，提高切屑的分断性能，避免切屑卷起缠绕，提高铣刀的铣削效率。