[实用新型]一种能够快速拼装的电力自动化设备降温装置

说明书

本实用新型公开了一种能够快速拼装的电力自动化设备降温装置，属于电力设备技术领域，包括第一壳体、第二壳体和第三壳体，所述第一壳体和第二壳体的相对面分别固定连接有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板贴合在第二夹板的左侧面，所述第二夹板的右侧面设置有固定机构，所述第一壳体和第二壳体的内部均固定连接有裂缝板；本实用新型中，通过设置第一鼓风机、第二鼓风机、通风管、冷凝管、控制机构和吹风管，使得工人们能够通过启动第一鼓风机从而将设备散发出的热量吸进冷凝管中，使得热空气能够在冷凝管中得到充分的冷却，避免了热量未被经冷凝管的充分冷却而直接吹入到设备上的情况，相较于现有技术，本方案进一步提高了对设备的降温效果。

技术领域

本实用新型属于电力设备技术领域，尤其涉及一种能够快速拼装的电力自动化设备降温装置。

背景技术

随着社会的发展，现代电力自动化设备已经成为高新技术产业的一部分，广泛应用于工业、农业等，在国民经济发挥着重要的作用，电力自动化设备通常安装在设备箱内。

现有技术中的电力自动化设备在使用时会散发大量的热量，热量停留在设备里，会对自动化设备造成损坏，影响到设备的使用寿命，现有技术中一般利用管道将设备内部热气导入至冷凝管内进行冷却降温后再次导入设备内部，达到降温效果，但是冷凝管的管道路径较短导致热气停留时间较短，因此热气的被冷却效果较差，这样排入设备内会导致降温效果不佳，且现有技术中的降温装置往往无法进行快速拼装，当需要运输时不仅麻烦且拆装复杂，给运输和安装带来极大的不便，影响了降温装置的便携性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术对热空气的处理效果不佳，无法快速拼装且便携性不佳的问题，而提出的一种能够快速拼装的电力自动化设备降温装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种能够快速拼装的电力自动化设备降温装置，包括第一壳体、第二壳体和第三壳体，所述第一壳体和第二壳体的相对面分别固定连接有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板贴合在第二夹板的左侧面，所述第二夹板的右侧面设置有固定机构，所述第一壳体和第二壳体的内部均固定连接有裂缝板，所述裂缝板的上表面放置有底座，底座的上表面可拆卸连接有设备本体，所述第二壳体的右侧面设置有第三壳体，第三壳体的下表面固定连接在第二固定块的上表面，所述第三壳体的上表面固定连接有第一鼓风机，第一鼓风机的抽气端连通有抽气管，抽气管贯穿第二壳体的右侧面并连通有抽气嘴，所述第一鼓风机的送气端连通有通风管，通风管的另一端贯穿第三壳体的上表面并连通有冷凝管，冷凝管的另一端连通限位板上表面开设的限位孔，限位板固定连接在第三壳体内，所述限位板的内部设置有控制机构，所述第三壳体内设置有第二鼓风机且第二鼓风机固定安装在第二固定块的上表面，第二鼓风机的抽气端对应设置在限位孔的下侧，所述第二鼓风机的送气端连通有吹风管，吹风管的另一端贯穿第二壳体的右侧面并延伸至第二壳体内，所述第三壳体的右侧面固定连接有储水箱，储水箱的上表面固定安装有水泵，水泵的进水端连通有抽水管，抽水管的另一端贯穿储水箱的上表面并延伸至储水箱内，水泵的输水端连通有输水管，输水管的另一端贯穿第三壳体的右侧面并连通冷凝管，所述冷凝管的右侧面连通有出水管，出水管的另一端贯穿第三壳体内壁的右侧面并连通在储水箱的上表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定机构的数量为三个，三个固定机构分别设置在第二壳体的上表面和前后两侧面，所述固定机构包括固定连接在第二壳体右侧面的第四壳体，第四壳体的上表面开设有通孔，通孔内设置有拉杆，拉杆的前面设置有第一限位杆和第二限位杆，所述第一限位杆和第二限位杆通过销轴交叉式铰接在拉杆的正面，所述第一限位杆和第二限位杆位于通孔内的一端均固定连接有挡块，两个挡块的相对面分别与第二弹簧的两端固定连接，通孔内壁的左右两侧面对应挡块的位置均开设有定位槽，所述拉杆位于通孔内的一端固定连接有卡块，卡块的上表面固定连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端固定连接在第四壳体内壁的上表面，所述第一夹板的右侧面固定连接有支撑杆，支撑杆的另一端贯穿第二夹板，所述支撑杆的上表面开设有卡槽，所述卡块设置在卡槽内。