[实用新型]一种U形梁用吊装固定机构

说明书

本实用新型属于桥梁工程技术领域，尤其为一种U形梁用吊装固定机构，针对现有的吊装用固定机构需要工人进入U形梁底部对吊装固定机构的螺栓进行加固，操作繁琐，在起吊过程中容易出现损伤U形梁的情况，且存在一定的安全风险的问题，现提出如下方案，其包括U形梁本体，所述U形梁本体的底部设置有多个吊孔，所述U形梁本体内设置有横板，所述横板的顶部设置有起吊件。本实用新型通过抓取臂、升降板、第一板、第二板等构件之间的相互配合，能够方便快捷的对U形梁本体进行吊装，操作简单，使用方便，避免了工人进入U形梁底部进行操作的情况，有效的降低了安全风险。

技术领域

本实用新型涉及桥梁工程技术领域，尤其涉及一种U形梁用吊装固定机构。

背景技术

U形梁是根据梁板的截面形状进行定义的，通常是指横截面形式为U型的梁。U形梁使一种新型预应力混凝土轨道梁，具有建筑物刚度低，降噪效果好，断面空间利用率高，新车安全，外形美观等，主要用于城市轨道交通建设，城市高架建设等。

U形梁的安装受U形梁的大小、长度、重量、现场的施工环境等多个因素的影响，从而采取的吊装方式也不相同，比较常见的采用龙门吊进行吊装，多个大型履带式吊车配合起吊进行安装等，在对U形梁的吊装过程中需要保证U形梁的稳定，在吊装时需要使用固定机构对吊钩和U形梁上预埋的起吊件或预留吊孔进行固定，然而现有的吊装用固定机构通常在U形梁底部的吊孔位置采用较大的螺栓进行固定，需要工人进入U形梁底部对吊装固定机构的螺栓进行加固，操作繁琐，在起吊过程中容易出现损伤U形梁的情况，且具有一定的安全风险，因此我们提出了一种U形梁用吊装固定机构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种U形梁用吊装固定机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种U形梁用吊装固定机构，包括U形梁本体，所述U形梁本体的底部设置有多个吊孔，所述U形梁本体内设置有横板，所述横板的顶部设置有起吊件，所述横板的底部两端固定安装有两个支撑板的顶端，两个支撑板的底端均固定安装有起吊板，所述起吊板的底侧固定安装有两个抓取臂，且抓取臂与对应的吊孔相适配，所述横板的底部固定安装有双轴电机，所述横板的底部两端均固定安装有竖板，两个竖板上均转动安装有第一轴，两个第一轴相互靠近的一端分别固定连接在双轴电机的第一输出轴和第二输出轴上，两个第一轴相互远离的一端分别延伸至两个竖板相互远离的一侧并固定套设有第一锥轮，所述横板的底部两端与两个起吊板上分别转动安装有第二轴，所述第二轴的外侧从上至下依次固定套设有第二锥轮和第一皮带轮，两个第一锥轮分别与相对应的第二锥轮相啮合，所述抓取臂内开设有滑孔，滑孔的底部内壁上转动安装有第三轴的底端，第三轴的顶端延伸至起吊板的上方并固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮与相对应的两个第二皮带轮上传动连接有同一个皮带，所述滑孔内滑动安装有升降板，所述抓取臂的两侧均开设有滑槽，滑槽内转动安装有第一板的一端，所述滑槽内滑动安装有滑动板，滑动板上转动安装有第二板的一端，第二板的另一端与第一板的另一端转动连接。

优选的，所述第三轴的外侧开设有外螺纹，升降板上开设有内螺纹，内螺纹与对应的外螺纹相啮合，通过外螺纹与内螺纹之间的配合，能够在第三轴转动时带动升降板沿滑孔的内壁滑动。

优选的，所述第二板的顶侧固定安装有橡胶垫，橡胶垫与U形梁本体的底部相适配，通过缓冲板能够有效的避免在起吊使刮伤U形梁本体。

优选的，位于同一个抓取臂上的两个滑动板相互靠近的一侧固定安装有同一个连接板，且连接板与升降板的底侧固定连接，通过连接板能够在升降板沿滑孔运动时带动对应的两个滑动板沿滑槽滑动。

优选的，所述起吊板的底侧固定安装有缓冲板，且缓冲板的底侧与U形梁本体的底部内壁相适配，通过缓冲板能够对起吊板进行缓冲，有效的避免了起吊板与U形梁本体的底部内壁硬接触，从而对起吊板进行有效的保护。