[实用新型]一种用于保温隔声板生产的挤塑装置

说明书

本实用新型公开了一种用于保温隔声板生产的挤塑装置，涉及保温隔声板生产技术领域。本实用新型包括壳体、若干螺杆、进料斗、储存件和驱动壳，壳体内设有若干挤塑腔，挤塑腔为圆柱形腔体结构，驱动壳固定在壳体一端，驱动壳内设有驱动机构，若干螺杆分别设置在若干挤塑腔内且与挤塑腔间隙配合，若干螺杆一端均贯穿驱动壳且与驱动机构传动连接，储存件包括块体。本实用新型通过设计新型的壳体，在壳体内设置多个挤塑腔，在挤塑腔内安装螺杆，能够分为若干挤塑空间内进行同步的挤塑处理，挤塑出的物料预先推挤在储存件内的储存腔内，便于相对较宽的保温隔声板进行生产，能够提高挤塑机的挤塑效率和挤塑效果。

技术领域

本实用新型属于保温隔声板生产技术领域，特别是涉及一种用于保温隔声板生产的挤塑装置。

背景技术

现有的挤塑机采用螺杆在壳体内转动加热将物料进行熔融并挤出，在挤出口的位置安装模具制成对应形状的物料，针对保温隔声板的生产，由于保温隔声板宽度相对较大，厚度相对较薄，因此使用单螺杆挤塑机或双螺杆挤塑机不利于保温隔声板的成型，影响挤塑效果和挤塑效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于保温隔声板生产的挤塑装置，通过设计新型的壳体，在壳体内设置多个挤塑腔，在挤塑腔内安装螺杆，能够分为若干挤塑空间内进行同步的挤塑处理，挤塑出的物料预先推挤在储存件内的储存腔内，便于相对较宽的保温隔声板进行生产，能够提高挤塑机的挤塑效率和挤塑效果。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于保温隔声板生产的挤塑装置，包括壳体、若干螺杆、进料斗、储存件和驱动壳；

所述壳体内设有若干挤塑腔，所述挤塑腔为圆柱形腔体结构；

所述驱动壳固定在壳体一端，所述驱动壳内设有驱动机构，若干所述螺杆分别设置在若干挤塑腔内且与挤塑腔间隙配合，若干所述螺杆一端均贯穿驱动壳且与驱动机构传动连接；

所述储存件包括块体，所述块体内设有储存腔，所述块体一侧固定在壳体另一端，所述储存腔两端均贯穿块体，所述储存腔为锥形腔体结构，所述储存腔的大口处与壳体连通；

所述进料斗包括存料腔，所述存料腔一端固定连通有锥形斗，所述锥形斗一端固定连通有分流腔，所述分流腔一表面固定有若干进料管，若干所述进料管均贯穿固定在壳体上，若干所述进料管分别与若干挤塑腔连通。

进一步地，所述壳体上设有中空夹层，所述中空夹层内并排固定有若干加热板。

进一步地，所述驱动机构包括减速机和电机，所述减速机固定在驱动壳一侧，所述减速机的输出端与其中一螺杆一端固定连接，所述电机固定在减速机一侧，所述电机输出端与减速机的输入端固定连接。

进一步地，若干所述螺杆位于驱动壳内周侧面均固定有齿柱，若干所述齿柱周侧面传动连接有传动带。

进一步地，所述驱动壳通过法兰固定在壳体一端，所述块体一端通过法兰固定在壳体另一端，所述块体另一端通过法兰固定有出料模具。

进一步地，还包括控制器，若干所述挤塑腔内均设有温度传感器，若干所述温度传感器和若干加热板均与控制器电性连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设计新型的壳体，在壳体内设置多个挤塑腔，在挤塑腔内安装螺杆，能够分为若干挤塑空间内进行同步的挤塑处理，挤塑出的物料预先推挤在储存件内的储存腔内，便于相对较宽的保温隔声板进行生产，能够提高挤塑机的挤塑效率和挤塑效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明