[实用新型]一体式模压设备

说明书

本实用新型公开了一体式模压设备，包括支撑架和工位板，支撑架内设有主轴模块，支撑架顶部向下安装有驱动主轴模块上下移动的驱动组件，主轴模块的底部固定有第一发热模块，主轴模块的下端部上套设有隔热罩，主轴模块上隔热罩的上方套设有抬模组件，抬模组件的上端部套设在所述主轴模块上，工位板位于支撑架的下方且支撑架的下端固定在工位板上，支撑架底部与工位板之间设有第二发热模块，隔热罩的下端与第二发热模块的顶面抵触连接且隔热罩与第二发热模块合围成一个工作腔，隔热罩与第二发热模块合围成的工作腔内安装有模具组件。本实用新型具有使制造的单个镜片不偏心，阵列镜片面型饱满等优点。

技术领域

本实用新型属于光学玻璃片制造技术领域，具体涉及一种一体式模压设备。

背景技术

目前在中国的光学玻璃片制造企业中，使用的模压设备基本处于依靠进口阶段，以日本东芝和韩国TDK生产的设备为市场主导。其设备的工艺原理都是以流水线式多个工位接力以进行镜片的模压生产，如在专利文献(专利公开号为CN105377775A)公开的玻璃成型体的制造装置，其包括多个加热站、加压站、冷却站，低熔点玻璃镜片依次通过各个加热站、加压站、冷却站，分别接力完成产品的加热、冲压冷却一系列生产那动作，从而连续的生产玻璃镜片。采用这种工艺会大量使用模具，且模具反复大范围升温降温(在室温24摄氏度至温度750摄氏度之间)会大大降低模具使用寿命，能耗高，因此市面上出现了集成加热、加压及冷却一体的模压设备，利用这种设备可以制造出单个的光学玻璃镜片或者阵列镜片，即当原料为球状的预型体时利用该设备可以制造出单个的光学玻璃镜片，但是球状的预型体放入模具后会晃动，在模具闭合加热加压过程中，圆球状的原料发生偏心，最终生产出的产品会发生偏心现象，当原料为片状或柱状的预型体时利用该设备可以制造阵列镜片，但在制造过程中，模具内的阵列型腔的真空度，从而制造的阵列镜片无法保证面型饱满。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种可以使制造的单个镜片不偏心，阵列镜片面型饱满的一体式模压设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一体式模压设备，包括支撑架和工位板，支撑架内设有主轴模块，支撑架顶部向下安装有驱动主轴模块上下移动的驱动组件，主轴模块的底部固定有第一发热模块，主轴模块的下端部上套设有隔热罩，第一发热模块位于隔热罩内，主轴模块上隔热罩的上方套设有抬模组件，抬模组件的上端部套设在所述主轴模块上，抬模组件的下端部向下穿过隔热罩伸入隔热罩内且抬模组件的下端部位于第一发热模块的下方，工位板位于支撑架的下方且支撑架的下端固定在工位板上，支撑架底部与工位板之间设有第二发热模块，隔热罩的下端与第二发热模块的顶面抵触连接且隔热罩与第二发热模块合围成一个工作腔，隔热罩与第二发热模块合围成的工作腔内安装有模具组件。

优选的，所述驱动组件包括驱动马达和丝杆，驱动马达固定在支撑架顶部且驱动马达的输出轴朝下设置，驱动马达的输出轴通过联轴器与丝杆的上端相连接，丝杆朝下设置且丝杆上螺纹连接有丝杆螺母，主轴模块为中空结构，主轴模块内部设有中空腔，主轴模块的上端通过丝杆螺母套接在丝杆上，丝杆的下端部伸入主轴模块的的中空腔内。

优选的，所述抬模组件包括固定环、转动环和气缸，转动环套设在主轴模块上且转动环转动安装在固定环内，固定环固定在支撑架上且固定环套设在主轴模块上，气缸安装在支撑架上，气缸的输出轴通过连接支架与转动环相固定，转动环的底部均布有三根转轴，三根转轴向下依次穿过固定环和隔热罩后伸入隔热罩与第二发热模块合围成的工作腔内，三根转轴中的每根转轴的底部均水平固定有一个斜面块且三根转轴底部的斜面块呈Y字形设置，三根转轴底部的斜面块均位于第一发热装置的下方，斜面块的竖向截面呈梯形且斜面块的斜面与模具组件相适配。