[实用新型]一种制芯机用辅助上料装置

说明书

本申请涉及一种制芯机用辅助上料装置，其包括供料机构和螺旋输送机，所述供料机构的出料口位于螺旋输送机进料口的顶部，所述螺旋输送机的出料口位于模具的注砂口顶部。本申请通过设置供料机构和螺旋输送机，具有在工作人员需要向模具中添加树脂砂时，控制供料机构，继而使得树脂砂经供料机构的出料口落入螺旋输送机中，从而使得树脂砂经螺旋输送机输送至模具中，进而使得自动对模具的上料，最终达到减少工作人员工作量的效果。

技术领域

本申请涉及铸造模具制造的技术领域，尤其是涉及一种制芯机用辅助上料装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，把冶炼好的液态金属，用浇筑、压射、吸入或其他浇筑方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等工序后得到一定形状、尺寸和性能的物件。在对铸件铸造过程中，通常会用到树脂砂，树脂砂是指以人工合成树脂作为粘结剂、促进剂和砂粒进行混合的型砂或芯砂。在对芯砂进行制造过程中，需要将树脂砂注入制芯机的模具中，然后通入氨气，使得粘结剂、促进剂和砂粒快速凝固，最终将芯砂制造成型。制芯机包括底座、工作台、上端具有注砂口的模具和吹气板，所述工作台转动连接在底座上，所述模具通过螺栓副固定安装在工作台上，所述吹气板通过螺栓副固定连接在模具的注砂口处，吹气板并对模具内的树脂砂进行压实。在使用制芯机时，先将经过混砂机混合的树脂砂通过注砂口注入模具中，然后将吹气板安装在模具的注砂口处，最后向模具中注入氨气，最终完成芯砂的制作。

在现有技术中，对芯砂制作过程中，需要工作人员先将制作完成的树脂砂装到推车上，然后工作人员将推车推到模具所在的位置，再需要工作人员将推车上的树脂砂装入模具中，进而使得树脂砂在模具中成型为芯砂。

针对上述中的相关技术，发明人认为在工厂对芯砂进行制造的过程中，需要工作人员手动对模具进行上料，继而存在增加工作人员工作量的缺陷。

实用新型内容

为了解决人工对模具进行上料增加工作人员工作量的问题，本申请提供一种制芯机用辅助上料装置。

本申请提供的一种制芯机用辅助上料装置采用如下的技术方案：

一种制芯机用辅助上料装置，包括供料机构和螺旋输送机，所述供料机构的出料口位于螺旋输送机进料口的顶部，所述螺旋输送机的出料口位于模具的注砂口顶部。

通过采用上述技术方案，在工作人员需要向模具中添加树脂砂时，控制供料机构，继而使得树脂砂经供料机构的出料口落入螺旋输送机中，从而使得树脂砂经螺旋输送机输送至模具中，进而使得自动对模具的上料，最终达到减少工作人员工作量的效果。

优选的，还包括底座，所述螺旋输送机与底座转动连接，且所述底座与螺旋输送机的转动轴线与螺旋输送机进料口的中心点共线设置。

通过采用上述技术方案，在辅助上料装置对不同的模具进行上料时，转动螺旋输送机，同时使得螺旋输送机与底座之间发生相对转动，从而使得螺旋输送机的下料口位于模具注砂口的正上方，进而保证经螺旋输送机输送的树脂砂直接落入模具中，在辅助上料装置对模具上料完成后，转动螺旋输送机，使得螺旋输送机转动至模具的一端，进而减少螺旋输送机对工作人员工作时的影响，最终达到增加辅助上料装置灵活性的效果。

优选的，所述螺旋输送机的进料口处连通设置有进料斗，所述进料斗呈倒梯形。

通过采用上述技术方案，在供料机构对螺旋输送机进行供料时，经供料机构出料口落下的树脂砂直接落入进料斗中，进而使得树脂砂全部落入螺旋输送机中，减少树脂砂的浪费。

优选的，所述螺旋输送机的外壁上开设有多个清理口，所述螺旋输送机的外壁上对应多个清理口可拆卸连接有多个阻挡片，所述阻挡片与清理口一一对应设置。

通过采用上述技术方案，在长时间使用辅助上料装置后，将阻挡片拆下，从而方便工作人员对螺旋输送机进行清理，进而使得粘附在螺旋输送机内壁上树脂砂被清理下来，经清理口落下，最终达到减少螺旋输送机堵塞的情况发生。