[实用新型]一种去毛刺机

说明书

本实用新型涉及一种去毛刺机，包括去毛刺组件，去毛刺组件包括底板、设于底板上的安装架、设于安装架上的安装板、机体固设于安装板上且输出轴与驱动盘连接的驱动电机、一端与驱动盘铰接且另一端与第一滑块铰接的连杆、固设于安装板表面并与第一滑块适配的第一滑轨及固设于第一滑块上的摩擦块，连接连杆与驱动盘的铰接轴设置于驱动盘上非转动中心的位置处。本实用新型的去毛刺机去毛刺效率高、劳动强度低。

技术领域

本实用新型涉及一种硅钢片的生产设备，尤其涉及一种去毛刺机。

背景技术

硅钢片是一种用于制作各种铁芯的材料，其在出厂前需要对边缘的毛刺进行去毛刺处理，现有的处理方式主要还是通过人工手工操作完成，这种去毛刺方式一方面去毛刺的效率较低，操作人员的劳动强度较大，同时去毛刺的过程中操作人员也容易出现被毛刺划伤的风险，从而提高产品的生产成本。此外，去毛刺时，操作人员对硅钢片两边的侧面依次进行单面去毛刺作业，由于毛刺较细微，容易造成往另一面弯曲而导致毛刺去不干净。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的去毛刺机，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种去毛刺效率高、劳动强度低的去毛刺机。

本实用新型的去毛刺机，包括去毛刺组件，去毛刺组件包括底板、设于底板上的安装架、设于安装架上的安装板、机体固设于安装板上且输出轴与驱动盘连接的驱动电机、一端与驱动盘铰接且另一端与第一滑块铰接的连杆、固设于安装板表面并与第一滑块适配的第一滑轨及固设于第一滑块上的摩擦块，连接连杆与驱动盘的铰接轴设置于驱动盘上非转动中心的位置处。

进一步的，本实用新型的去毛刺机，所述安装板可转动地设置于安装架上，安装板上固设有导板，导板上设有穿透导板的弧形导槽，所述安装板上设置有穿过弧形导槽并与安装板螺纹连接的锁紧螺栓。

进一步的，本实用新型的去毛刺机，所述安装架包括基板底端与底板固连的竖板，底板与竖板之间设置有筋板，所述安装板可转动地设置于竖板顶端。

进一步的，本实用新型的去毛刺机，还包括第二导轨及与第二导轨适配的第二滑块，所述安装架固设于第二滑块上。

进一步的，本实用新型的去毛刺机，所述安装板上设置有把手。

进一步的，本实用新型的去毛刺机，还包括输送机，输送机的两侧分别设置有三个所述去毛刺组件。

进一步的，本实用新型的去毛刺机，所述输送机的输送带上设置有定位柱。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型的去毛刺机，通过去毛刺组件的设置，实现了对硅钢片的自动去毛刺作业，从而提高了去毛刺的效率，减少了操作人员被划伤的风险。具体工作时，驱动电机的输出轴带动驱动盘转动，随着驱动盘的转动，铰接于驱动盘非中心处的连杆的端部绕驱动盘的中心转动，从而带动连杆的另一端在某中心点处前后移动，从而推动与连杆连接的第一滑块及与第一滑块固连的摩擦块前后移动，进而对与摩擦块接触的硅钢片进行去毛刺作业。

综上所述，本实用新型的去毛刺机去毛刺效率高、劳动强度低。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的去毛刺机的结构示意图；

图2是用于去除上侧毛刺的去毛刺组件的结构示意图；

图3是用于去除下侧毛刺的去毛刺组件的结构示意图；

图4是具有六组去毛刺组件的去毛刺机的平面布置示意图。