[实用新型]经编机用全幅经轴结构

说明书

本实用新型公开了一种经编机用全幅经轴结构，它包括轴芯、分别定位并安装在所述轴芯两端的两盘片和分别安装在所述轴芯两端的两制动法兰，两盘片和轴芯外侧围成的区域形成储纱区域；所述制动法兰还和对应端的盘片固定连接。本实用新型解决了若干组经轴整经时产生的张力和整经米数的误差，减少了纱线原料的浪费，提好了布面品质。

技术领域

本实用新型涉及一种经编机用全幅经轴结构，属于纺织机械领域。

背景技术

目前，市场上经编机织造所使用的经纱都是由若干组经轴通过中间传动轴将其穿套于一根经轴上使用，这些经轴都是单独整经而成，每组经轴的纱线张力和整经米数得不到控制，往往导致纱线原料的浪费，纱线张力的不一致对织造布面质量有较大的影响。另外目前市场经编机所使用的纱线经轴直径最大达到42（即1066mm），储纱量较少，而经编机连续工作2～3天就需要更换一次经轴，生产效率低下，用工频繁。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种经编机用全幅经轴结构，它解决了若干组经轴整经时产生的张力和整经米数的误差，减少了纱线原料的浪费，提好了布面品质。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种经编机用全幅经轴结构，它包括：

轴芯；

分别定位并安装在所述轴芯两端的两盘片，两盘片和轴芯外侧围成的区域形成储纱区域；

分别安装在所述轴芯两端的两制动法兰，所述制动法兰还和对应端的盘片固定连接。

进一步，所述轴芯的两端各设有固定板，所述制动法兰与相应的固定板相连以安装在所述轴芯上。

进一步，所述轴芯的两端分别设有定位台阶面，所述盘片与相应的定位台阶面紧密配合。

进一步，所述制动法兰上包括外制动配合体，所述外制动配合体的外侧壁上设有制动刹车带槽。

进一步，所述外制动配合体的内侧壁上设有锥齿部。

进一步，所述制动法兰还包括内孔体，所述内孔体上设有通孔。

进一步，所述内孔体的外端面上开有防滑槽。

进一步，所述轴芯为圆柱壁管状结构，所述轴芯的内设有至少一组支撑筋板。

进一步，两盘片之间的距离L为2200~2800mm；

和/或盘片直径为762～1422mm；

和/或轴芯的轴径范围300～450mm。

采用了上述技术方案后，本实用新型的经编机用全幅经轴结构用一根轴芯取代若干组经轴串联于一根传动轴上的使用方式，不仅解决了若干组经轴整经时产生的张力和整经米数的误差，减少了纱线原料的浪费，提好了布面品质，而且还满足了56（最大直径）的盘片的整经，换经轴次数从原来的2～3天延长了4～5天，极大的减少了用户换经轴的次数，节约了成本，此结构维护和运输较方便，不易损坏。

附图说明

图1为本实用新型的经编机用全幅经轴结构的结构示意图；

图2为本实用新型的制动法兰的立体图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、2所示，一种经编机用全幅经轴结构，它包括：

轴芯2；

分别定位并安装在所述轴芯2两端的两盘片1，两盘片1和轴芯2外侧围成的区域形成储纱区域；