[实用新型]一种离子膜碱电解槽的放电器

说明书

本实用新型属于放电器技术领域，具体的讲涉及一种离子膜碱电解槽的放电器，特别适用于原电池的瞬时放电。其结构包括与离子膜碱电解槽原电池接地连接的限放电路和直放电路，二者通过切换开关实现相互通断，还包括与离子膜碱电解槽原电池连接的指挥电路，指挥电路包括直流接触器，在电压超过36v以上时，将限放电路上的通断开关打开，电压低于36v时，切换开关将直放电路连通。该放电装置能够快速彻底对离子膜碱电解槽接地泄放电流，并且具有使用安全、操作简单的特点。

技术领域

本实用新型属于放电器技术领域，具体的讲涉及一种离子膜碱电解槽的放电器，特别适用于原电池的瞬时放电。

背景技术

目前国内的烧碱生产主要采用的是离子膜电解法，原料为粗盐(含大量杂质的氯化钠)，根据生产工艺中的能耗情况，将烧碱制法分为整流、盐水精致、盐水电解、液碱蒸发、氯氢处理、固碱生产和废气吸收等工序。

离子膜碱电解槽是目前烧碱制备的主要生产设备，在检修离子膜碱电解槽时，由于原电池作用其存在一定的残余电压，需要人工手动进行对地泄放，因为电压值较高（大约在100v-80v之间），瞬间放电产生较大电弧，高电压电弧严重威胁操作人员安全；针对上述问题，多数电解槽检修时为尽快泄放电槽剩余电流，增加了洗槽工序，一般需要至少洗槽三次，洗槽时间较长，耽误检修时间，并且耗费了较大的水量，增加了维修成本；现有的放电器缺乏电解槽的适用性，并且结构复杂、操作麻烦，使用成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种能够对离子膜碱电解槽快速彻底泄放电流，并且使用安全、操作简单的放电装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种离子膜碱电解槽的放电器，其特征在于：包括与离子膜碱电解槽原电池接地连接的限放电路和直放电路，二者通过切换开关实现相互通断，还包括与离子膜碱电解槽原电池连接的指挥电路，指挥电路包括并联的电压表和直流接触器，在电压超过36v以上时，将限放电路上的通断开关打开，电压低于36v时，切换开关将直放电路连通。

构成上述一种离子膜碱电解槽放电装置的附加技术特征还包括：

——所述限放电路包括与正极连接的第一通断开关和第一限流电阻、与负极连接的第二通断开关和第二限流电阻；所述切换开关包括连通所述指挥电路的自动档位以及连通所述直放电路的手动档位；

——所述限放电路还包括与之并联的指示电路，所述指示电路包括显示灯和通断开关，所述指示电路的通断开关也由直流接触器控制并与限放电路的通断开关同步；

——所述指示电路的通断开关包括与正极连接的第三通断开关和与负极连接的第四通断开关；所述指示电路的显示灯包括与正极连接的第一显示灯和与负极连接的第二显示灯；

——所述指挥电路的直流接触器包括指挥与正极连接的限放电路的第一直流接触器和与负极连接的限放电路的第二直流接触器。

本实用新型所提供的一种离子膜碱电解槽放电装置同现有技术相比，具有以下优点：其一，由于该新型放电装置包括与离子膜碱电解槽原电池接地连接的限放电路和直放电路，二者通过切换开关实现相互通断，电路连接简单，使用操作便捷，通过切换开关，实现了电量限流接地和直接泄放相结合，放电过程更加安全，释放剩余电量更加彻底，避免了洗槽工序，节约了大量的水资源，也提高了电解槽维修的工作效率；其二，由于该新型放电装置包括与离子膜碱电解槽原电池连接的指挥电路，指挥电路包括直流接触器，在电压超过36v以上时，将限放电路上的通断开关打开，电压低于36v时，切换开关将直放电路连通，通过电压表实时检测残余电压值，直流接触器将放电过程细分为36v上下两个阶段，使直接接地释放电量，更加安全稳定，不会产出电压电弧，加大了对操作人员的保护。

附图说明

图1为本实用新型一种离子膜碱电解槽放电装置的结构示意图。

具体实施方式