[实用新型]一种搅拌机

说明书

本实用新型公开了一种搅拌机，涉及搅拌装置领域，该搅拌机，包括底座、两个气缸、平移装置和搅拌装置；所述底座上并排设置两个混料槽，两个气缸设置在底座上，平移装置包括齿轮滑杆、滑动块、第二电机和齿轮，齿轮滑杆的两端分别与两个气缸的活塞杆连接，所述滑动块设置通槽，通槽内设置齿轮，所述齿轮滑杆穿过滑动块的通槽并与齿轮相啮合，第二电机设置在滑动块上，齿轮由第二电机驱动转动，所述滑动块上设置搅拌装置，所述搅拌装置包括第一电机和搅拌杆，所述第一电机的转轴与搅拌杆连接，解决了设备利用率不高，且因为搅拌杆一直处于物料槽内，不利于取出物料槽内搅拌好的物料，既浪费时间又浪费人力，工作效率很低的问题。

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种搅拌机。

背景技术

搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。 搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。市面上现有的搅拌机一个搅拌杆对应一个物料槽，在搅拌杆完成一个物料槽的搅拌后需要将物料从物料槽内取出再添加新的物料，然后再重新操作搅拌杆进行搅拌，但是，在将混合好的物料添加取出和将新的物料添加到物料槽的过程中，搅拌杆处于闲置状态，设备利用率不高，且因为搅拌杆一直处于物料槽内，不利于取出物料槽内搅拌好的物料。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种搅拌机，解决了现有的搅拌机一个搅拌杆对应一个物料槽，在搅拌杆完成一个物料槽的搅拌后需要将物料从物料槽内取出再添加新的物料，然后再重新操作搅拌杆进行搅拌，但是，在将混合好的物料添加取出和将新的物料添加到物料槽的过程中，搅拌杆处于闲置状态，设备利用率不高，且因为搅拌杆一直处于物料槽内，不利于取出物料槽内搅拌好的物料，这样既浪费时间又浪费人力，工作效率很低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌机，包括底座、两个气缸、平移装置和搅拌装置；所述底座上并排设置两个混料槽，两个气缸设置在底座上，且分别位于两个混料槽的左、右两侧；平移装置包括齿轮滑杆、滑动块、第二电机和齿轮，齿轮滑杆的两端分别与两个气缸的活塞杆连接，所述滑动块设置通槽，通槽内设置齿轮，所述齿轮滑杆穿过滑动块的通槽并与齿轮相啮合，第二电机设置在滑动块上，齿轮由第二电机驱动转动； 所述滑动块上设置搅拌装置，所述搅拌装置包括第一电机和搅拌杆，所述第一电机倒置在滑动块上，所述第一电机的转轴与搅拌杆连接，所述搅拌杆设置螺旋叶片。

优选的，所述底座下端面设置滑轮。

优选的，所述滑轮设置4组。

优选的，所述混料槽为倒梯形。

优选的，所述混料槽设置出料口，出料口两侧设置滑道，出料口处设置挡板，挡板贴合混料槽的外侧壁，挡板卡装在滑道内且可以上下滑动。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种搅拌机，具备以下有益效果：

本实用新型解决了现有的搅拌机一个搅拌杆对应一个物料槽，在搅拌杆完成一个物料槽的搅拌后需要将物料从物料槽内取出再添加新的物料，然后再重新操作搅拌杆进行搅拌，但是，在将混合好的物料添加取出和将新的物料添加到物料槽的过程中，搅拌杆处于闲置状态，设备利用率不高，且因为搅拌杆一直处于物料槽内，不利于取出物料槽内搅拌好的物料的问题。通过设置气缸实现了搅拌机的升降，通过设置齿轮和齿轮滑杆实现了搅拌机的左右移动从而实现了节省人力节约时间，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型平移装置图；

图3为本实用新型齿轮处图。