[实用新型]一种汽车保险杠检测工装

说明书

本实用新型提供一种汽车保险杠检测工装，包括支撑台、灯具架和检测板；支撑台设有与保险杠仿形的定位立面和支撑保险杠底部的台面，待测的保险杠前侧壁贴合定位立面，保险杠底部设有向保险杠的内侧水平延伸的带复数个加工孔的底板，台面上设有与加工孔对应的复数个避让孔；灯具架安装于支撑台的顶部，灯具架的底面安装复数个与加工孔一一对应的射灯，射灯竖直向下照射加工孔；检测板水平地安装于支撑台的底部，且检测板与支撑台的台面之间在高度方向上留有间距，检测板上设有用于标定加工孔形位精度的对照标记，射灯发射的光线穿过加工孔而在检测板上形成检测投影。本实用新型可解决保险杠加工孔检测的操作过程繁琐，检测效率低的问题。

技术领域

本实用新型属于汽车零部件检测技术领域，具体涉及一种汽车保险杠检测工装。

背景技术

汽车保险杠安装于车身前侧或者尾侧，起到吸收和减缓外界冲击力、保护车身安全的作用。保险杠的底板上设置多个加工孔，通过加工孔和螺栓将保险杠的底部与汽车底盘固定连接。保险杠加工完成后需要检测加工孔的形位精度是否合格，防止组装时加工孔与底盘对应的安装孔错位而无法旋拧螺栓、或者因加工孔过大而导致保险杠无法紧固地组装于车身上。

现有的部分检测工装通过划线销等检具检测加工孔的加工精度，然而由于需要人工操作检具，加大了劳动量，操作过程繁琐，检测效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种汽车保险杠检测工装，以解决保险杠加工孔检测的操作过程繁琐，检测效率低的问题。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种汽车保险杠检测工装，包括支撑台、灯具架、检测板；所述支撑台支撑保险杠，所述支撑台设有与保险杠仿形的定位立面和支撑保险杠底部的台面，待测的保险杠前侧壁贴合所述定位立面，保险杠底部设有向保险杠的内侧沿水平方向延伸的带复数个加工孔的底板，所述台面上相应地设有复数个避让孔；所述灯具架安装于所述支撑台的顶部，所述灯具架的底面安装复数个与所述加工孔一一对应的射灯，所述射灯竖直向下照射加工孔；所述检测板水平地安装于所述支撑台的底部，且所述检测板与所述支撑台的台面之间在高度方向上留有间距，所述检测板上设有用于标定加工孔形位精度的对照标记，所述射灯发射的光线穿过加工孔而在所述检测板上形成检测投影。

优选的，所述避让孔的孔径大于所述加工孔的孔径。

优选的，所述对照标记的颜色为深色，所述对照标记印刷于所述检测板的表面。

进一步的，本工装还包括安装于所述定位立面上的转角气缸，所述转角气缸的活塞杆上安装压板，所述压板可压紧保险杠的内侧壁。

优选的，至少两个转角气缸间隔地安装于所述定位立面上。

优选的，所述压板在保险杠的底板上的投影与所述加工孔的位置错开分布。

本实用新型的有益效果是：

本工装用于检测保险杠底板上的加工孔的形位精度是否合格。保险杠定位于支撑台上，且保险杠的前侧壁贴合支撑台的定位立面；灯具架上安装与加工孔一一对应的射灯，支撑台的台面上设有与加工孔对应的避让孔，台面的下方安装带对照标记的检测板，射灯发射的光线先后穿过加工孔和避让孔后投影于检测板上，观察该检测投影与对照标记之间的重叠图像而快速判断加工孔的形位精度是否合格，不需要人工操作检具，检测速度快，避免了人为操作带来的误差，提高了检测效率和检测精度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的局部俯视结构示意图；

图3是本实用新型的对照标记与检测投影的一种重叠结构示意图。