[实用新型]一种提升变压器电阻焊质量的定位工装

说明书

本实用新型公开一种提升变压器电阻焊质量的定位工装，涉及焊接设备的技术领域，其包括定位夹具，定位夹具设置有用于固定变压器的磁吸组件以及用于对变压器进行定位的定位部，承载板上形成有用于对PCBA进行定位的定位槽，承载板上设置有第一磁吸件，定位夹具上设置有可与第一磁吸件相吸合的第二磁吸件。本方案能够取代焊接操作人员通过手压对变压器进行定位的焊接方法，避免长时间操作易于疲劳以及机械损伤的风险，从而提高变压器位于PCBA上的定位精度，通过工装对其进行焊接前定位，还能够保证批量点焊变压器的一致性和质量。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备的技术领域，尤其涉及一种提升变压器电阻焊质量的定位工装。

背景技术

电阻点焊机采用电容储能式电源，设置了焊接力(Force)、输出脉冲幅度/电压(Pulse Amplitude)和脉冲宽度/时间(Pulse Duration)三组可调控的焊接参数。焊接时，根据漆包线的线径和焊件不同，设置好三组参数，当焊接力达到设定值时，导通电流。由于焊头尖端设有一定的阻值的欧姆连体，使焊头尖端产生电火花，与焊头接触的绝缘漆一部分被烧除，其余部分向两端退缩，裸露金属。在焊接力的继续作用下，大量电流转而流入裸露的金属线和金属基底，实现脱漆焊—在同一个脉冲输出完成除漆和焊接。

但是，目前通过电阻点焊对环形变压器与PCBA进行焊接的过程中，需要操作人员手动抵压变压器进行定位，对焊接点的把握全凭操作人员的经验，不易对变压器进行精确定位，很难保证焊接的一致性和质量。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于：提供一种提升变压器电阻焊质量的定位工装，通过定位夹具与承载板配合以将变压器置于PCBA的指定位置上，提高变压器与PCBA之间的定位精度，降低人力劳动成本，从而解决现有技术中存在的上述问题。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种提升变压器电阻焊质量的定位工装，包括定位夹具，所述定位夹具设置有用于固定变压器的磁吸组件以及用于对变压器进行定位的定位部，所述磁吸组件与所述定位部在所述定位夹具上相对设置；承载板，所述承载板上形成有用于对PCBA进行定位的定位槽，所述承载板上设置有第一磁吸件，所述定位夹具上设置有可与所述第一磁吸件相吸合的第二磁吸件，所述第二磁吸件与所述磁吸组件相错设置；所述第一磁吸件与所述第二磁吸件相吸合的状态下，所述定位部位于所述定位槽与所述定位夹具之间。

进一步地，所述磁吸组件包括两并排设置的定位磁铁，两所述定位磁铁处于同一水平面且磁极朝向相反；在所述定位夹具的垂直投影方向上，所述定位部设置在两所述定位磁铁之间。

进一步地，所述定位部为柱状结构且凸出设置于所述定位夹具表面，所述定位部的中轴线与水平面相互垂直。

进一步地，所述磁吸组件与所述定位部为多个，多个所述磁吸组件与多个所述定位部一一对应并沿所述定位夹具的长度方向依次排设置。

进一步地，所述定位夹具包括上板以及压条，所述上板与所述压条可拆连接；所述磁吸组件设置于所述上板，所述定位部设置于所述压条远离所述上板的一侧。

进一步地，所述上板靠近所述压条的一侧表面开设有贯通所述上板相对两端的嵌置槽，在所述上板的垂直投影方向上，所述嵌置槽位于两所述定位磁铁之间；所述压条可拆配置于所述嵌置槽内，所述压条厚度小于或等于所述嵌置槽的深度，所述定位部朝远离所述嵌置槽的方向延伸凸出于所述上板表面。

进一步地，所述上板相对两端配置有固定部，所述压条相对的两端配置有与所述固定部相对并可与所述固定部可拆配合的连接部；所述固定部和/或所述连接部上均设有所述第二磁吸件。

进一步地，所述连接部朝远离所述上板的方向延伸有凸块，所述凸块延伸的厚度大于或等于变压器厚度。