[实用新型]一种加热压片装置有效
申请号: | 202021937226.1 | 申请日: | 2020-09-07 |
公开(公告)号: | CN214294640U | 公开(公告)日: | 2021-09-28 |
发明(设计)人: | 聊勇吉;张海峰;吴凯;刘芹芹 | 申请(专利权)人: | 武汉莱沃智能科技有限公司 |
主分类号: | B30B11/18 | 分类号: | B30B11/18;B30B15/34 |
代理公司: | 武汉智嘉联合知识产权代理事务所(普通合伙) 42231 | 代理人: | 易贤卫 |
地址: | 430223 湖北省武汉市东湖新技术开发*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加热 压片 装置 | ||
本实用新型公开一种加热压片装置,其包括:机架;多个加热轮组件,所述加热轮组件包括第一加热轮机构和第二加热轮机构,第二加热轮和所述第一加热轮之间形成有挤压间隙,多个加热轮组件并排设置,且各个加热轮组件的挤压间隙顺次减小。第一加热轮可转动地安装于机架之上,而第二加热轮和第一加热轮之间形成有挤压间隙,同时第二转动驱动件驱动第二加热轮和第一加热轮相对转动。通过相对转动的第一加热轮和第二加热轮可以对化纤材料进行加热压片成型。而同时并排设置多个加热轮组件,且各个加热轮组件的挤压间隙顺次减小,使化纤材料依次通过逐渐减小的多个挤压间隙,保证每次挤压的进料厚度和出料厚度相差不大,使得加热压片成型的产品表面平整。
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,具体涉及一种加热压片装置。
背景技术
加热压片成型,是化纤类产品的一种常见加工工序,而成型后的片状材料的厚度是由加热压片装置的挤压间隙来决定的。但倘若进料厚度远大于出料厚度时,由于较大的厚度差,会导致压片成型后的化纤产品表面不平整,影响了加热压片成型的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提出一种加热压片装置,解决现有技术中加热挤压成型的过程中,进料厚度远大于出料厚度时,压片成型的产品表面不平整的技术问题。
为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种加热压片装置,其包括:
机架;
多个加热轮组件,所述加热轮组件包括第一加热轮机构和第二加热轮机构,所述第一加热轮机构包括第一加热轮和第一转动驱动件,所述第一加热轮可转动地安装于所述机架,所述第一转动驱动件输出端连接所述第一加热轮,其驱动所述第一加热轮转动;所述第二加热轮机构包括第二加热轮和第二转动驱动件,所述第二加热轮可转动地安装于所述机架,所述第二转动驱动件输出端连接所述第二加热轮,其驱动所述第二加热轮与所述第一加热轮相对转动,所述第二加热轮和所述第一加热轮之间形成有挤压间隙,多个所述加热轮组件并排设置,且各个加热轮组件的挤压间隙顺次减小。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:第一加热轮可转动地安装于机架之上,而第一转动驱动件驱动第一加热轮转动,而第二加热轮和第一加热轮之间形成有挤压间隙,同时第二转动驱动件驱动第二加热轮和第一加热轮相对转动。通过相对转动的第一加热轮和第二加热轮可以对化纤材料进行加热压片成型。而同时并排设置多个加热轮组件,且各个加热轮组件的挤压间隙顺次减小,可使化纤材料依次通过逐渐减小的多个挤压间隙,保证每次挤压的进料厚度和出料厚度相差不大,使得加热压片成型的产品表面平整。
附图说明
图1是本实用新型实施例的加热压片装置结构示意图;
图2是本实用新型实施例的加热轮组件结构示意图;
图3是本实用新型实施例的加热轮组件爆炸结构示意图;
图4是本实用新型实施例第一转动驱动件和第二转动驱动件结构示意图;
图5是本实用新型实施例的第一加热轮和第二加热轮结构示意图;
图6是本实用新型实施例的滑轨安装位置示意图;
图7是本实用新型实施例的滑动驱动件结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
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