[实用新型]一种原料多元化的活性焦内热式回转炉

说明书

本实用新型属于活性炭生产设备技术领域，具体说涉及一种原料多元化的活性焦内热式回转炉，包括顺序连接的多组分自动加料系统，炭化炉、活化炉，余热锅炉，所述碳化炉和活化炉的排烟口均与微负压尾气回收管道相连通，所述微负压尾气回收管道与所述余热锅炉相连通，所述微负压尾气回收管道上设置有负压风机，所述活化炉侧壁上设有若干流量可调的蒸气喷嘴，蒸气喷嘴的数量沿炉头到炉尾的方向逐渐减少，所述余热锅炉通过蒸汽管路与所述蒸汽喷嘴相连通，所述炭化炉、活化炉均为内热式回转炉，本实用新型以褐煤和兰炭混合物为原料，缓解活性焦生产原材料供应单一、紧张的现状，降低生产成本，节约能源，增加褐煤的附加值。

技术领域

本实用新型属于活性炭生产设备技术领域，具体说涉及一种原料多元化的活性焦内热式回转炉。

背景技术

活性炭是一种具有发达空隙和巨大比表面积的功能性碳材料，吸附力强、化学稳定性好、机械强度高、使用后易再生，广泛应用电子、国防、食品加工、医疗卫生、交通能源、环境保护、化工等领域，活性焦的结构和特性类似于煤质活性炭，与活性炭相比，它保留了活性炭的优点：吸附性能良好，化学性能稳定，能够再生，可重复使用，同时，它克服了活性炭生产成本高、机械强度低、易碎等缺点，现有技术中，活性焦主要以兰炭为原料进行生产，原料比较单一且成本较高；褐煤是一种煤化程度相对较低的煤种，化学反应性强，热稳定性差，易风化变质，属于劣质燃料，主要用于制取城市用煤气或合成/、热解、液化等，而褐煤基活性炭是褐煤的高附加值应用，但因工艺不成熟无法大规模应用。

发明内容

针对以上问题，本实用新型的目的是提供一种以褐煤和兰炭混合物为原料，缓解活性焦生产原材料供应单一、紧张的现状，降低生产成本，增加褐煤的附加值的原料多元化的活性焦内热式回转炉。

本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：一种原料多元化的活性焦内热式回转炉，包括顺序连接的多组分自动加料系统，炭化炉、活化炉，余热锅炉，所述多组分自动加料系统出料口通过传送装置与所述炭化炉的进料斗相连通，所述进料斗与所述炭化炉的进料口之间设置有螺旋进料装置一，所述炭化炉出料口通过螺旋进料装置二与所述活化炉进料口相连接；

所述碳化炉和活化炉的排烟口均与微负压尾气回收管道相连通，所述微负压尾气回收管道与所述余热锅炉相连通，所述微负压尾气回收管道上设置有负压风机，所述活化炉侧壁上设有若干流量可调的蒸气喷嘴，蒸气喷嘴的数量沿炉头到炉尾的方向逐渐减少，所述余热锅炉通过蒸汽管路与所述蒸汽喷嘴相连通，所述炭化炉、活化炉均为内热式回转炉。

进一步，所述多组分自动加料系统包括至少一组上料单元，所述上料单元包括多个上料斗，每个所述上料斗底部均安装有上料绞笼，所述上料绞笼进料口与所述上料斗底部的出料口相连通，所述上料绞笼出料口均通过输料管与收尘器相连通，所述收尘器底部设有下料口，所述下料口正下方设有称量盘，所述称量盘底部安装有重力传感器，所述重力传感器通过有线或无线与上料绞笼相连接，所述重量传感器和每个所述上料绞笼之间通过有线或无线连接有PLC控制器，每个上料斗顶部覆盖有除尘罩，所述除尘罩上设有观察孔。

进一步，所述除尘罩与所述收尘器通过排尘管与积尘罐相连通，所述排尘管位于积尘罐入口一端设有抽气风机。

进一步，所述上料斗内靠近底部设置有破碎机构。

进一步，所述破碎机构包括转动安装在上料斗侧壁上的旋转轴、所述旋转轴上安装有转动辊，所述转动辊上设有耙齿，所述旋转轴电机驱动，当粉状固体板结时，此结构可先对物料进行粉碎再进行上料。

进一步，所述炭化炉的筒体为单腔结构的炭化腔，所述碳化腔内设有配气管道，所述所述配气管道沿长度方向上间隙均匀设置有多个燃气喷嘴。

进一步，所述活化炉沿炉体侧壁周向间隙均匀设置多根蒸汽配气管路，所述余热锅炉的蒸汽管路通过所述蒸汽配气管路与所述蒸汽喷嘴相连通。