[实用新型]一种筛分粒度可调节的煤用均匀布料筛

说明书

本实用新型公开了一种筛分粒度可调节的煤用均匀布料筛，包括筛箱和底架，筛箱内设置有筛分组件，筛分组件包括筛轴，筛轴上均匀间隔设置有筛片，筛轴上的筛片交错分布，并在相邻两根筛轴上的筛片之间形成筛孔，筛轴的两端安装在轴承座上，筛轴的其中一端与减速电机传动连接，底架上设有螺栓孔，螺栓孔的形状为长条形，从而可通过螺栓孔调整轴承座和减速电机的安装位置以调整相邻两根筛轴之间的间距，进而调整相邻两根筛轴的筛孔孔径。本实用新型在不更换筛轴的前提下，实现筛分粒度可调整，方便快捷，通过在进料口设置缓冲布料板，将物料均匀撒落在筛轴组上，避免筛轴受力不均匀，分离效果和效率下降等问题。

技术领域

本实用新型涉及煤用布料筛技术领域，具体的说是一种筛分粒度可调节的煤用均匀布料筛。

背景技术

布料筛是输煤系统中的筛分设备，它的作用是将皮带输送机上连续不断输送来的粒度合格的煤与粒度超限的大块煤分开，原煤经过筛分，原煤中小于筛孔的煤落到布料筛下方输送带，最终进入煤仓。

目前，现有技术中的布料筛通常包括筛箱和设置在筛箱中的筛网，一方面筛网上的筛孔孔径不可调整导致筛分粒度不可调整，通用性较差，另一方面筛网在筛分过程中不产生运动，容易堵塞，一旦产生堵塞就需要停工检修，导致工作连续性较差，并且根据输送煤量的大小，输送带宽度有800～1400mm，布料筛和输送带对中心布置，布料筛宽度根据负荷大小确定，一般要大于输送带宽度，由于输送带上煤集中在皮带中心2/3区域，通过输送带进入筛网的煤大部分堆集在筛网的中间部位，两边煤量很少，筛网上煤分布不均，造成分离效果和效率下降等一系列问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种筛分粒度可调节的煤用均匀布料筛，便于调整筛分粒度且稳定性强，利于持续工作。

为了实现上述目的，本实用新型采用的具体方案为：一种筛分粒度可调节的煤用均匀布料筛，包括矩形的筛箱和设在筛箱底部的底架，筛箱的两端分别形成进料口和第一出料口，筛箱的底部敞口并形成第二出料口，筛箱内设置有筛分组件，

筛分组件包括沿筛箱长度方向均匀间隔设置的多根筛轴，任意一根筛轴均沿筛箱宽度方向设置，筛轴上沿其长度方向均匀间隔设置有多个筛片，相邻的两根筛轴上的筛片交错分布，并在相邻两根筛轴上交错的筛片之间形成筛孔；

筛轴的两端转动配合安装在通过螺栓固定于底架上的轴承座上，筛轴的其中一端还与通过螺栓固定在底架上的减速电机传动连接，底架上设有供轴承座和减速电机螺栓连接的螺栓孔，螺栓孔的形状为沿底架长度方向分布的长条形，从而可通过长条形的螺栓孔同步调整轴承座和减速电机的安装位置以调整相邻两根筛轴之间的间距，进而调整相邻两根筛轴之间的筛孔孔径。

作为上述技术方案的进一步优化：所述筛箱两侧的箱壁上沿其长度方向设有可供筛轴沿筛箱长度方向移动的长条孔。

作为上述技术方案的进一步优化：所述底架表面开有若干用于固定筛箱的固定孔。

作为上述技术方案的进一步优化：所述筛箱的进料口处设有朝向筛分组件倾斜的缓冲布料板，缓冲布料板的内侧通过弹簧与筛箱内壁连接，以实现煤炭经缓冲布料板均匀撒落在筛分组件上。

作为上述技术方案的进一步优化：所述底架的内侧壁上对应每根筛轴处均设有连接板，连接板上开有连接孔，并通过连接孔在底架内固定有承重板。

作为上述技术方案的进一步优化：所述承重板上设有可伸入筛孔的清扫器。

作为上述技术方案的进一步优化：所述筛箱的内侧壁上设有防磨衬板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：