[实用新型]一种端头可对接焊的复合增强塑料管材连接结构

说明书

本实用新型提供了一种端头可对接焊的复合增强塑料管材连接结构，包括：管体和接头连接体，管体的管壁端部设有连接段，连接段由管内朝管外倾斜翘起，接头连接体包覆连接段。本实用新型通过对管材端部进行预扩口，矫正椭圆度，修正内径尺寸，同时对管材端面做成微翘的喇叭口，生产简单，效率高。利用对管材端部内外壁进行注塑或挤出熔融物料形成接头，实现对管材端部三面完全包覆且不影响流速，生产的自带焊接接头的管材，连接强度超过本体强度，不仅生产效率高，而且在接头处能承受更大的轴向力和径向力，安全性能更好，更加有效防止断面接口断裂和串水。

技术领域

本实用新型涉及管道连接技术领域，具体而言，涉及一种端头可对接焊的复合增强塑料管材连接结构。

背景技术

聚乙烯钢丝骨架增强管材、孔网钢带增强塑料管材、铝塑复合管材、涤纶增强复合管材,玻璃纤维增强复合管材、玻璃纤维布缠绕增强等复合管材，是一种提高塑料管材耐压强度，减少蠕变、提高使用温度，拓宽使用领域的新兴产品，广泛使用于给水、排水、消防、原油输送、燃气、电力、通信、化工等许多领域。现有聚乙烯给水钢丝骨架增强管材、孔网钢带增强管材、铝塑增强等复合管材，无法实施对接焊，只能采用法兰、哈弗卡、电熔管件连接等方式，不仅成本高，而且大口径由于电熔焊接时间、温度、间隙没有掌握好很容易出现渗漏，现有同行技术采用的“带塑料端头的钢骨架复合管”，有两面和三面包覆，对两面包覆，内层没有包覆，端面容易串水，对接焊强度长期使用，不能超过本体强度，不能承受较大的轴向力，对三面包覆，内层包覆部分的会向内增加管壁厚度，会减小管材的内径大小即减小流体通道横截面积，影响内部流体流速。

实用新型内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供一种端头可对接焊的复合增强塑料管材连接结构，通过对管材端部进行预扩口，使管材端面做成喇叭口“微翘”。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种端头可对接焊的复合增强塑料管材连接结构，包括：管体和接头连接体，所述管体的管壁端部设有连接段，所述连接段由管内朝管外倾斜翘起，所述接头连接体包覆连接段。

所述接头连接体通过注塑工艺固定在管体的端部。

所述接头连接体为圆环形状。

所述接头连接体圆环形状的内径大小等同于管体的内径大小。

所述连接段的截面形状为长条形，所述连接段为管体端部扩口形成的部分。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型通过对管材端部进行预扩口，矫正椭圆度，修正内径尺寸，同时对管材端面做成微翘的喇叭口，采用单独工位完成，生产简单，效率高。不用端部进行开槽、丝口、粗砂布或粗砂纸打毛，利用对管材端部内外壁进行注塑或挤出熔融物料形成接头，实现对管材端部三面完全包覆且不影响流速，生产的自带焊接接头的管材，连接强度超过本体强度，不仅生产效率高，而且在接头处能承受更大的轴向力和径向力，安全性能更好，更加有效防止断面接口断裂和串水。

附图说明

图1为未处理加工的管材示意图；

图2为管材端部扩口后的示意图；

图3为注塑接头连接体后的示意图；

图4为管材焊接示意图；

图标：1-管体，2-连接段，3-接头连接体，4-焊接点

具体实施方式

参照图3,一种端头可对接焊的复合增强塑料管材连接结构，包括：管体1和接头连接体3，管体1管壁的端部设有连接段2，连接段2由管内朝管外倾斜翘起，接头连接体3通过注塑工艺固定在管体1的端部，接头连接体3注塑时完全包覆管体1端部的连接段2，从而形成自带的焊接接头的管材。