[实用新型]一种组合式雾化除尘装置

说明书

本实用新型提供了一种组合式雾化除尘装置，包括箱体，所述箱体内部包括吸尘区和降压区；所述吸尘区位于降压区上方，所述吸尘区通过隔板和降压区连接，所述吸尘区侧面开有吸尘口，所述隔板上设置有通孔，所述通孔用于安装风机，所述风机将吸尘口处的粉尘送入降压区内；所述降压区侧面开口，所述降压区侧面开口处设置滤布，所述滤布用于排出降压区内部的空气。采用本方案，极大的提高了除尘效果，除尘率达到80％以上，且操作简单，成本较低，对周边环境基本无污染。

技术领域

本实用新型涉及除尘领域，具体涉及一种组合式雾化除尘装置。

背景技术

现有技术中，工作人员将粮食倾倒在卸粮机的过程中会产生大量粉尘，大量粉尘如果直接飘散在空气中，会造成环境污染，甚至威胁工作人员的身体健康，为解决粉尘污染问题，现有技术中通常采用过挂网控尘、密闭式侧吸罩除尘、雾炮机除尘、自来水管网喷雾除尘等方式，但不是成本太高就是控制效果不够理想，如何以低成本达到高效除尘的效果是我们急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供了一种组合式雾化除尘装置，采用本方案，极大的提高了除尘效果，除尘率达到80％以上，且操作简单，成本较低，对周边环境基本无污染。

本实用新型采用的技术方案为：一种组合式雾化除尘装置，包括箱体，所述箱体内部包括吸尘区和降压区；

所述吸尘区位于降压区上方，所述吸尘区通过隔板和降压区连接，所述吸尘区侧面开有吸尘口，所述隔板上设置有通孔，所述通孔用于安装风机，所述风机将吸尘口处的粉尘送入降压区内；

所述降压区侧面开口，所述降压区侧面开口处设置滤布，所述滤布用于排出降压区内部的空气。

本方案具体运作时，在箱体内部从上到下依次设置吸尘区和降压区，吸尘区侧面开有吸尘口，而吸尘区通过隔板和降压区连接，且在隔板上开有通孔，通孔为风机安装孔，用于安装风机，在卸粮机开始运作时，将本装置中的吸尘口设置在卸粮机的卸粮位置处，此处为粉尘主要来源，此时启动风机，风机产生吸力，能从吸尘口处吸收粉尘，并将粉尘送入下方的减压区中，以此达到降低外部粉尘的效果，而在减压区侧面开口，且在开口处设置滤布，此时进入降压区内部的粉尘在风机的持续吹动下，降压区内部的大部分空气会通过滤布被排出箱外，从而使降压区内部减压，内部压力和外部压力相同，使风机可以持续高效的运作，在降压区两侧和底部均可设置多个开口，多个开口处均可设置滤布，进一步达到减压效果；

本方案对风机的要求较高，目前常用风机类型有离心风机、轴流风机和混流风机。同功率对比，离心风机风压大但风量小、噪音大，混流风机稍微次之，轴流风机风压小，但风量大、噪音低。兼顾低噪音、低能耗、大风量要求，本方案可优选为1.1千瓦BT35-11型防爆轴流风机，风压470Pa，转速2900转/分钟，单机风量达9336m³/小时，已完全能满足需要；

本方案对于滤布的选择应尽量满足透气性好、强度高、耐用易维护的滤布，我们在降压箱前后及底部全部采用高透风粉尘滤布进行密封。在挑选滤布时，我们先后试验了多孔无纺布、0.35毫米和0.2毫米空气初效过滤网棉、聚酯纤维涤纶针刺无纺布和涤纶208绒布等5种不同材质、不同厚度、不同透气性的滤布。普通多孔无纺布易老化，透气性好的孔径一般较大，容易漏尘，孔小密度大的过滤效果又差。初效过滤棉过滤效果好，但材料孔隙度大容易藏粉尘堵塞，很快降低透气性且附着物不易清理，而且太薄强度低、易漏尘。聚酯纤维针刺无纺布优点是强度高、过滤效果好、不沾灰，但透气性差，无法适用于低风压设备降压除尘。208绒布一面为织布一面为绒，兼有聚酯纤维无纺布的优点和初效过滤棉的优点，能满足过滤效果好、透气性好、强度高的使用要求，最终本方案优选为厚度2mm的208绒布用做过滤材料。

进一步的，所述吸尘口内设置多孔匀风板A，所述多孔匀风板A用于平均吸尘口处的风速。