[实用新型]一种新型自动找正洗车工位机构

说明书

本实用新型公开的属于洗车技术领域，具体为一种新型自动找正洗车工位机构，包括导正底座，所述导正底座的上表面左侧的前后端均设置有导正前架，所述导正前架的右侧设置有导正前架筋板，所述导正底座的上表面右侧的掐后端均设置有导正后架，所述导正底座内部及导正前架、导正后架之间均连接有导向辊机构，所述导向辊机构包括导正轴、辊动轮和滚动隔板，所述辊动轮和滚动隔板套接在导正轴的外壁上。本实用新型结构设计巧妙，前后架组件对称焊接使用，降低了产品部件种类和加工难度，节约成本，同时，易于镀锌、喷塑、安装等环节；且通过侧面导向的设计，能够快速对车轮导向矫正。

技术领域

本实用新型涉及洗车技术领域，具体为一种新型自动找正洗车工位机构。

背景技术

目前，市场上最常见的自动找正洗车工位机构，采用型材角铁，钻床，铣床，车床等加工所需孔位及工作面并焊接。有很多局限性，如型材厚度，结构受力部位，重量等，一旦达到所需强度及要求，型材规格等级又提高了，带来的资源浪费等问题。不适宜流通和推广。本实用新型提出一种新型自动找正洗车工位机构，结构简洁，安全有效，弥补了现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型自动找正洗车工位机构，以解决上述背景技术中提出的现有采用型材角铁，钻床，铣床，车床等加工所需孔位及工作面并焊接的找正机构。有很多局限性，如型材厚度，结构受力部位，重量等，一旦达到所需强度及要求，型材规格等级又提高了，带来的资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型自动找正洗车工位机构，包括导正底座，所述导正底座的上表面左侧的前后端均设置有导正前架，所述导正前架的右侧设置有导正前架筋板，所述导正底座的上表面右侧的掐后端均设置有导正后架，所述导正底座内部及导正前架、导正后架之间均连接有导向辊机构，所述导向辊机构包括导正轴、辊动轮和滚动隔板，所述辊动轮和滚动隔板套接在导正轴的外壁上，所述导正底座内部的导正轴两端分别连接在导正底座内部的左右侧，所述导正前架、导正后架之间导正轴两端分别连接在导正前架、导正后架上。

优选的，所述导正前架筋板焊接在导正前架的右侧壁上，且导正后架、导正前架筋板、导正前架的底端均焊接在导正底座的上表面上。

优选的，两个所述导正前架之间距离大于两个导正后架之间的距离。

优选的，所述导正前架呈1/4圆管状，且圆管状的导正前架的半径为40mm。

优选的，所述导正底座、导正轴、导正后架、辊动轮、滚动隔板、导正前架筋板和导正前架的外壁上均设置有镀锌层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计巧妙，前后架组件对称焊接使用，降低了产品部件种类和加工难度，节约成本，同时，易于镀锌、喷塑、安装等环节；

且通过侧面导向的设计，能够快速对车轮导向矫正。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型导正后架的结构示意图；

图3为本实用新型导正前架筋板的结构示意图；

图4为本实用新型导正前架的结构示意图；

图5为现有的导正机构的结构示意图。

图中：1导正底座、2导正轴、3导正后架、4辊动轮、5滚动隔板、6导正前架筋板、7导正前架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。