[实用新型]一种送鼻梁条切断防卡料机构

说明书

本实用新型公开了一种送鼻梁条切断防卡料机构，包括上模，所述上模的底端设置有下模，所述上模的内侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔对称设置有四个，所述第一螺纹孔的内侧设置有螺栓，所述第一螺纹孔与螺栓为螺纹连接，所述下模的内侧设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔对称设置有四个，所述螺栓通过第一螺纹孔与第二螺纹孔为螺纹连接，所述上模的底端开设有送料槽，所述上模的底端开设有出料槽，所述上模的底端开设有限位槽，所述送料槽的宽度与限位槽的宽度相同。该送鼻梁条切断防卡料机构，通过将退料方块把鼻梁条切口一段进行挤压平整，实现了对第二螺纹孔切面进行压平问题，同时实现了也减少因为第二螺纹孔切边毛边卡料的问题。

技术领域

本实用新型涉及鼻梁条切割设备技术领域，具体为一种送鼻梁条切断防卡料机构。

背景技术

鼻梁条切割设备是指在口罩的生产加工过程中，需要在口罩中加入鼻梁条，鼻梁条是一根具有塑性的较细胶条，可将口罩固定在鼻梁上，鼻梁条可使口罩的佩戴更加舒适，鼻梁条为连续的长条状，需将其切成无数根短条，有些鼻梁条内穿有金属丝，现有的鼻梁条切割装置在工作过程中，对鼻梁条进行切割后，鼻梁条会产生毛边，在下次送料的时候，容易造成卡料的问题，使用起来极为不方便，且切割面不平整，使整体切割出来的鼻梁条质量较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种送鼻梁条切断防卡料机构，以解决上述背景技术提出的现有的鼻梁条切割装置进料容易卡料与鼻梁条切口不平整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种送鼻梁条切断防卡料机构，包括上模，所述上模的底端设置有下模，所述上模的内侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔对称设置有四个，所述第一螺纹孔的内侧设置有螺栓，所述第一螺纹孔与螺栓为螺纹连接，所述下模的内侧设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔对称设置有四个，所述螺栓通过第一螺纹孔与第二螺纹孔为螺纹连接，所述上模的底端开设有送料槽，所述上模的底端开设有出料槽，所述上模的底端开设有限位槽，所述送料槽的宽度与限位槽的宽度相同，所述送料槽的内侧设置有鼻梁条。

优选的，所述上模的外侧固定有第一斜面形，所述上模的上端开设有切刀滑槽，所述切刀滑槽的外侧开设有第一弹簧槽，所述第一弹簧槽对称设置有两个，所述切刀滑槽的内侧设置有切刀，所述切刀滑槽与切刀为滑动连接。

优选的，所述切刀的外侧固定有压板，所述压板的上端设置有第一固定螺丝，所述第一固定螺丝对称设置有四个，所述压板通过第一固定螺丝与上模相互连接。

优选的，所述切刀的上端设置有尼龙撞块，所述尼龙撞块的与切刀为卡合连接，所述尼龙撞块的外侧设置有第二固定螺丝，所述第二固定螺丝对称设置有两个，所述尼龙撞块通过第二固定螺丝与切刀相互连接。

优选的，所述切刀的外侧固定有压棒，所述压棒对称设置有两个，所述压棒与第一弹簧槽滑动连接，所述压棒的底端设置有左右圆垫片，所述左右圆垫片的底端设置有第一弹簧，所述第一弹簧的底端与上模的内侧底端相互连接。

优选的，所述下模的外侧固定有第二斜面形，所述下模的上端设置有切刀板，所述下模的上端开设有方形槽，所述切刀板的底端设置有退料方块，所述退料方块的内侧开设有第二弹簧槽，所述第二弹簧槽对称设置有两个，所述第二弹簧槽的内侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧的底端与下模的内侧底端相互连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该送鼻梁条切断防卡料机构，通过将鼻梁条从送料槽进入出料槽空间内，当外力下移敲击尼龙撞块，切刀于切刀滑槽向下运动，第一弹簧槽被压棒压缩，切刀下移到切刀板，两者形成剪切力，切到鼻梁条，进一步切断后，与退料方块接触并一起下移，第二弹簧被压缩，当外力上移脱离尼龙撞块，切刀沿着切刀滑槽向上运动，压棒压缩被第一弹簧弹起直到碰到压板，实现了对切刀的自动复位处理，减少了卡料情况，切刀脱离送料槽，与退料方块被第二弹簧顶起，退料方块把鼻梁条切口一段进行挤压平整，实现了对第二螺纹孔切面进行压平问题，同时实现了也减少因为第二螺纹孔切边毛边卡料的问题。

附图说明