[实用新型]一种生铁铸件加工用产品储存装置

说明书

本实用新型涉及生铁铸件加工技术领域，且公开了一种生铁铸件加工用产品储存装置，包括储料盒，所述储料盒的底部固定连接有护板，所述护板的底部固定连接有支撑腿，所述储料盒的内腔底壁固定连接有限位杆，所述限位杆的外部活动连接有活动层板，所述活动层板的底部和储料盒的内腔底壁均固定连接有四个第一支撑板。该生铁铸件加工用产品储存装置，通过驱动电机驱动轴外部的其中一个传动链轮通过链条和活动杆外部的传动链轮传动，活动杆旋转带动盖板翻转，同时驱动电机驱动轴外部的另一个传动链轮通过链条和传动杆外部的传动链轮传动，使活动层板在限位杆的限位作用下向上抬起，方便拿取储料盒内部底端的生铁铸件。

技术领域

本实用新型涉及生铁铸件加工技术领域，具体为一种生铁铸件加工用产品储存装置。

背景技术

生铁是含碳量大于2％的铁碳合金，工业生铁含碳量一般在2.11％--4.3％，并含C、Si、Mn、S和P等元素，是用铁矿石经高炉冶炼的产品，根据生铁里碳存在形态的不同，又可分为炼钢生铁、铸造生铁等几种，生铁性能为坚硬、耐磨、铸造性好，但生铁脆，不能锻压。

生铁铸件在生产加工完毕之后需要对其进行存放，但是现在的存放装置在取货的时候储存装置底部的生铁铸件不方便拿取，需要将身子探进去才能拿取，故而提出一种生铁铸件加工用产品储存装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生铁铸件加工用产品储存装置，具备方便拿取底部生铁铸件的优点，解决了现在的存放装置在取货的时候储存装置底部的生铁铸件不方便拿取，需要将身子探进去才能拿取的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便拿取底部生铁铸件的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生铁铸件加工用产品储存装置，包括储料盒，所述储料盒的底部固定连接有护板，所述护板的底部固定连接有支撑腿，所述储料盒的内腔底壁固定连接有限位杆，所述限位杆的外部活动连接有活动层板，所述活动层板的底部和储料盒的内腔底壁均固定连接有四个第一支撑板，所述第一支撑板的内部固定连接有定位杆，所述活动层板底部的定位杆和储料盒内腔底壁的定位杆相对的一侧分别与支撑臂的两端活动连接，两个所述支撑臂的内部均与连接杆的外部活动连接，两个所述支撑臂的底部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的内部和调节板的一端活动连接，所述储料盒的底部固定连接有位于护板内侧的第三支撑板，所述第三支撑板的内部活动连接有传动杆，所述传动杆的外部等距离固定连接有位于第三支撑板内侧的传动齿轮，所述储料盒顶部的内侧活动连接有活动杆，所述活动杆的外部固定连接有位于储料盒内侧的盖板，所述储料盒的背面固定连接有固定层板，所述固定层板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机驱动轴的外部固定连接有两个传动链轮，所述活动杆的外部固定连接有位于储料盒背面的传动链轮，所述传动杆的外部固定连接有位于第三支撑板背面的传动链轮，两个所述传动链轮的外部均传动连接有链条。

优选的，所述储料盒的顶部开设有取物口，储料盒的底部开设有矩形开口，且矩形开口的内侧和调节板的外部接触。

优选的，所述限位杆的数量为四个，且四个限位杆等距离分布在储料盒的内侧，所述盖板的顶部开设有投料口。

优选的，所述活动层板的底部和储料盒的内腔底壁均固定连接有四个第一支撑板，所述支撑臂的数量为四个。

优选的，所述调节板的右侧等距离开设有啮合槽，且啮合槽和传动齿轮啮合。

优选的，所述固定层板的顶部开设有位于驱动电机正面的活动孔，所述活动层板的内部等距离开设有圆形通孔，且圆形通孔的内侧和限位杆的外部接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生铁铸件加工用产品储存装置，具备以下有益效果：