[实用新型]一种切针机构及插针装置

说明书

本实用新型涉及一种切针机构及插针装置。其中，切针机构包括相对设置的第一剪切结构和第二剪切结构；第一剪切结构包括第一挤压件和第一剪切件，第一挤压件和第一剪切件沿插针方向设置；第二剪切结构包括与第一挤压件相适配的第二挤压件，以及与第一剪切件相适配的第二剪切件，第二挤压件和第二剪切件沿插针方向设置；第一挤压件和第二挤压件能够相向移动，第一挤压件和第二挤压件在挤压时的工作间隙小于待加工线材的直径；第一剪切件和第二剪切件能够相向移动至相互抵触。采用上述结构，能够将针材稳固插接至PCB板上，以解决现有技术中金属针材与PCB板板孔容易松脱、无法稳固插接，金属针材容易折断、需要返修等的问题。

技术领域

本实用新型涉及LED驱动电源的PCB线路板的加工设备，具体涉及一种切针机构及插针装置。

背景技术

在LED驱动电源等电子产品的PCB板上都需要插装大量的绝缘电子线材，这些电子线材是一种尺寸较细小的线材，用于完成电(信号)的导电(传输)。传统的插接方式是：从市场上购买预定长度的带绝缘外皮的电子线材，工人采用手工的操作方式将带皮的电子线材插接到PCB板的孔位中；然后通过焊接工艺将电子线材与PCB板进行焊接固定；此后可以根据后段工艺要求，将电子线材的绝缘外皮剥离；接着人工再通过目视来检查PCB板板孔是否有出现虚焊、漏插的现象。这种操作方式不但人工工作效率低下，整个工作过程的可靠性不高，产品质量得不到保证，而且工人的劳动强度大和企业的劳务成本过高，不符合当今企业自动化、智能化以及大规模批量化生产的要求。

近年来，随着产业结构优化升级，催生自动化产业迅猛发展，推动着机械、信息技术、电子电路、力学设计、光学设计、热设计、嵌入式软件和系统可靠性设计等诸多方面的技术行业不断发展。特别是电子电路相关产业，自动化技术的水平将直接影响到产品的质量、产量、成本、劳动生产率、生产和盈利预期目标的完成。因此，市场上出现了自动化插针设备，极大程度上缓解了企业在人力成本上的压力。然而，现有技术的插针技术仍然存在一些亟需解决的技术问题，其中包括PCB板板孔孔径与针材外径的匹配问题，例如，根据传统工艺制成的外径规格为0.4mm的金属针材，相应的PCB板板孔精度需要达到0.42mm-0.48mm才可以实现此种规格的金属针材与PCB板的插接；但是对于PCB板生产厂家而言，要想达到0.42mm-0.48mm的板孔精度非常困难；并且现有的插针设备在插接金属针材时，无法解决细小的金属针材与PCB板板孔容易松脱、无法稳固插接，且在加工过程、插接过程或者运输过程中金属针材容易折断、需要返修等的问题，不能够很好的根据客户和产品的需求进行设定生产。

中国发明专利CN103781287B公开了一种全自动机械式高速插针机，其包括：一机架、第一送料装置、工作台、插件机构及自动出料装置，插件机构包括：切断装置和插针装置及驱动装置；切断装置包括：一切刀座、活动安装于切刀座中的左切刀和右切刀，左切刀和右切刀的刀刃显露于切刀座中部形成的裁剪空间，且其另一端显露于切刀座两侧外，并分别与驱动装置中的第一、二驱动杆的端部抵触；插针装置包括：可上下移动的移动座、安装于移动座下端的固定夹头和活动夹头及用于与固定夹头和活动夹头配合夹紧钢针插入PCB板的抵压杆，该固定夹头和活动夹头及抵压杆的端部均落入裁剪空间中。该插针机并未对其所插接的钢线本体的径向尺寸做任何调整，当需要将钢线插入比钢线径向尺寸更大的PCB板孔时，其无法实现稳固插接，细小的钢线与PCB板板孔容易松脱；并且该专利只适用于实现硬态钢线与PCB板的紧配合，无法将软态金属线材插接至PCB板的板孔中。

中国实用新型专利CN208117146U公开了一种多功能全自动插针机，该插针机能够将待加工的针折弯成所需的L形，并使冲弯完成后的L针插入到相应的产品上。然而该插针机同样存在细小的金属针材与PCB板板孔无法稳固插接、容易松脱的问题。