[实用新型]芬苯达唑生产装置

权利要求书

1.一种芬苯达唑生产装置，其特征在于，包括数个反应釜(1)及蒸馏装置(2)，所述反应釜(1)分别为硝化反应釜(1-1)、缩合反应釜(1-2)、环合反应釜(1-3)及还原反应釜(1-4)，所述硝化反应釜(1-1)、缩合反应釜(1-2)、环合反应釜(1-3)、蒸馏装置(2)及还原反应釜(1-4)之间顺次通过送料管(17)连通，其中：

所述反应釜(1)包括釜体(11)，釜体(11)上设有釜盖(12)，釜盖(12)上安装搅拌机构(13)和至少一个加液管(14)，釜体(11)内底部设有过滤罩(15)，釜体(11)下侧连接废料管(16)和送料管(17)，且送料管(17)上设有送料泵(18)；

所述蒸馏装置(2)包括壳体(21)，壳体(21)上设有盖体(22)，盖体(22)上安装蒸汽管(23)、甲苯管(24)和水洗管(25)，壳体(21)底部连接废水管(26)和送液管(27)，且甲苯管(24)与回收甲苯罐(30)连通，送液管(27)上设有送液泵(28)。

2.如权利要求1所述的芬苯达唑生产装置，其特征在于，还包括回收装置(3)，所述回收装置(3)包括第一抽滤罐(31)，第一抽滤罐(31)的侧部连接第一抽气泵(32)，第一抽滤罐(31)的底部通过管道分别与甲醇储存罐(33)和甲苯储存罐(34)连通，甲醇储存罐(33)的底部通过管道与甲醇蒸馏罐(35)连通，甲醇蒸馏罐(35)通过蒸汽管与甲醇冷凝罐(36)连通，甲醇冷凝罐(36)的底部与回收甲醇罐(37)连通；甲苯储存罐(34)的底部通过管道与甲苯蒸馏罐(38)连通，甲苯蒸馏罐(38)通过蒸汽管与甲苯冷凝罐(39)连通，甲苯冷凝罐(39)的底部与回收甲苯罐(30)连通。

3.如权利要求1所述的芬苯达唑生产装置，其特征在于，还包括废液收集装置(4)，所述废液收集装置(4)包括第二抽滤罐(41)，第二抽滤罐(41)侧部连接第二抽气泵(42)，第二抽滤罐(41)底部连接废水处理池(43)；所述硝化反应釜(1-1)、缩合反应釜(1-2)底部的废料管(16)与第二抽滤罐(41)连通；蒸馏装置(2)底部的废水管(26)与废水处理池(43)连通。

4.如权利要求1所述的芬苯达唑生产装置，其特征在于，所述硝化反应釜(1-1)的釜盖上设有5个加液管(14)，5个加液管(14)分别与间氯苯胺储存罐、硝酸储存罐、酸酐储存罐、冰醋酸储存罐及硫酸储存罐连通；硝化反应釜(1-1)釜体底部的废料管(16)与过滤罩(15)下侧空腔连通，送料管(17)与过滤罩(15)上侧空腔连通。

5.如权利要求1所述的芬苯达唑生产装置，其特征在于，所述缩合反应釜(1-2)的釜盖上设有3个加液管(14)，3个加液管(14)分别与氢氧化钠储存罐、苯硫酚储存罐及回收甲醇罐(37)连通；缩合反应釜(1-2)釜体底部的废料管(16)与过滤罩(15)下侧空腔连通，送料管(17)与过滤罩(15)上侧空腔连通。

6.如权利要求1所述的芬苯达唑生产装置，其特征在于，所述还原反应釜(1-4)的釜盖上设有2个加液管(14)，2个加液管(14)分别与水合肼储存罐及回收甲醇罐(37)连通；还原反应釜(1-4)的侧部连接进料机构(19)；还原反应釜(1-4)釜体底部的废料管(16)与过滤罩(15)上侧空腔连通，送料管(17)与过滤罩(15)下侧空腔连通。

7.如权利要求2所述的芬苯达唑生产装置，其特征在于，所述环合反应釜(1-3)的釜盖上设有2个加液管(14)，2个加液管(14)分别与盐酸储存罐及氰胺基甲酸甲酯储存罐连通；环合反应釜(1-3)釜体底部的废料管(16)与过滤罩(15)下侧空腔连通，送料管(17)与过滤罩(15)上侧空腔连通，且废料管(16)分别与第一抽滤罐(31)和第一抽气泵(32)连通。

8.如权利要求1所述的芬苯达唑生产装置，其特征在于，所述搅拌机构(13)包括电机支座(131)，电机支座(131)上安装搅拌电机(132)，搅拌电机(132)的动力输出端穿过电机支座(131)与搅拌桨(133)连接。

9.如权利要求6所述的芬苯达唑生产装置，其特征在于，所述进料机构(19)包括进料管(191)，进料管(191)内设有进料绞龙(192)，进料绞龙(192)的一端连接进料电机(193)，进料管(191)的上侧设有至少一个进料斗(194)。