[实用新型]一种金属冲压件用边角打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种金属冲压件用边角打磨装置，包括工作台、待打磨件，所述工作台的上端固定连接有第一竖板，所述第一竖板的侧壁转动连接有与待打磨件一端侧壁相抵紧的第一固定机构，所述第一竖板上设有与待打磨件的底部相抵的抛光机构，所述工作台的上端设有与待打磨件另一端侧壁相抵紧的第二固定机构，所述第二固定机构的侧壁套设有第一锥齿轮，所述工作台的上端固定连接有与待打磨件上端相抵的打磨机构。本实用新型结构设计合理，不仅能够对待打磨件进行固定，便于对其进行打磨，使其边角平整，并且能够在打磨后及时对其进行抛光工作，保障待打磨件表面光泽度，保障产品品质。

技术领域

本实用新型涉及金属冲压技术领域，尤其涉及一种金属冲压件用边角打磨装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，在对金属冲压件完成冲压工作后需要对其进行打磨，使其表面光滑，保障产品品质。

目前，在对圆柱形冲压件进行打磨时，由于其边角为弧面，不便于对其进行打磨，传统方式通过人工手动固定并对其进行打磨，耗费较多人力资源，且可能会由于手持固定角度有偏差，造成待打磨件表面不平整现象，影响产品品质，为此我们设计了一种金属冲压件用边角打磨装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不便于对其进行打磨，造成待打磨件表面不平整现象，影响产品品质问题，而提出的一种金属冲压件用边角打磨装置，其不仅能够对待打磨件进行固定，便于对其进行打磨，使其边角平整，并且能够在打磨后及时对其进行抛光工作，保障待打磨件表面光泽度，保障产品品质。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属冲压件用边角打磨装置，包括工作台、待打磨件，所述工作台的上端固定连接有第一竖板，所述第一竖板的侧壁转动连接有与待打磨件一端侧壁相抵紧的第一固定机构，所述第一竖板上设有与待打磨件的底部相抵的抛光机构，所述工作台的上端设有与待打磨件另一端侧壁相抵紧的第二固定机构，所述第二固定机构的侧壁套设有第一锥齿轮，所述工作台的上端固定连接有与待打磨件上端相抵的打磨机构，所述打磨机构的侧壁套设有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述工作台的底部固定连接有多个支撑腿。

优选地，所述第一固定机构包括转动连接在第一竖板侧壁上的第一连接杆，所述第一连接杆的侧壁固定连接有与待打磨件一端侧壁相抵紧的第一抵紧板。

优选地，所述抛光机构包括开设在第一竖板侧壁上的导向滑槽，所述导向滑槽内滑动连接有导向滑板，所述导向滑板与导向滑槽的内底部之间连接有多个第一弹簧，所述导向滑板的上端嵌设有与待打磨件底部相抵的抛光蜡。

优选地，所述第二固定机构包括开设在工作台上端的固定槽，所述固定槽内滑动连接有第二竖板，所述第二竖板与固定槽的内侧壁之间连接有多个第二弹簧，所述第二竖板的一端侧壁转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的侧壁固定连接有与待打磨件另一端侧壁相抵紧的第二抵紧板，所述第二竖板的另一端侧壁开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有与固定槽的内侧壁相抵的重力块，所述重力块的底部倾斜设置，所述第一锥齿轮套设在第二连接杆的侧壁并与其同轴转动。

优选地，所述打磨机构包括固定连接在工作台上端的L型板，所述L型板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端端部固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有与待打磨件上端相抵的打磨片，所述第二锥齿轮套设在电机的输出轴侧壁并与其同轴转动。

优选地，所述第二弹簧为弹力弹簧。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过第一竖板、第一固定机构、第二固定机构、打磨机构、第一锥齿轮、第二锥齿轮的设置，能够对待打磨件进行固定，便于对其进行打磨，使其边角平整。