[实用新型]一种板材的切割设备

说明书

本实用新型属于机械加工技术领域，公开了一种板材的切割设备，其包括机台和切割头，切割头能够在机台的切割作业区域内移动；板材的切割设备还包括设置于切割作业区域内的承载机构，承载机构包括：一对承载板，滑动连接于机台，一对承载板平行设置；一对夹持板，分别连接于一对承载板，并分别位于一对承载板承载的板材的两侧；及第一驱动机构，第一驱动机构能驱动一对承载板相向或背向移动，使一对夹持板夹持或释放板材。该板材的切割设备，能够固定不同尺寸的板材，无需人工调整不同尺寸的板材在加工区域中的位置，从而减少了作业时间，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种板材的切割设备。

背景技术

随着电子产品的精细化,贴装零件越来越小,对表面组装工艺,即SMT工艺的要求也越来越高,随着SMT模板激光切割技术被广泛应用,SMT模板的尺寸越来越多,在加工不同尺寸的SMT模板前,需要人工调整不同尺寸的SMT模板在加工区域中的位置,从而增加了作业时间，降低了生产效率。

因此，亟待解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材的切割设备，该切割设备能够承载并固定不同尺寸的板材，以适于对板材进行切割加工。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种板材的切割设备，包括机台和切割头，切割头能够在机台的切割作业区域内移动，板材的切割设备还包括设置于切割作业区域内的承载机构；承载机构包括：一对承载板，滑动连接于机台，一对承载板平行设置；一对夹持板，分别连接于一对承载板，一对夹持板分别位于一对承载板承载的板材的两侧；及第一驱动机构，第一驱动机构能驱动一对承载板相向或背向移动，以使一对夹持板夹持或释放板材。

作为优选，第一驱动机构包括：一对滑轨，平行设置于机台，一对滑轨上均设置有一对滑块，一对滑块分别连接一对承载板；一对同步轮，设置于任一滑轨的两端；同步带，套置于一对同步轮之间，同步带运动方向相反的两个部位分别连接于位于同一滑轨两端的一对滑块；及电机，用于驱动任一同步轮正转和反转。

作为优选，第一驱动机构包括：一对滑轨，平行设置于机台，一对滑轨上均设置有一对滑块，一对滑块分别连接一对承载板；两对同步轮，分别设置于一对滑轨的两端；一对同步带，分别套置于两对同步轮之间，一对同步带运动方向相反的两个部位分别连接于位于同一滑轨两端的一对滑块；及电机，用于驱动任一同步轮正转和反转，两对同步轮之间同步传动连接。

作为优选，承载机构还包括：一对压紧板，一对压紧板分别连接于一对夹持板，并位于承载板的上方，以使板材能够放置于承载板和压紧板之间；及第二驱动机构，其输出端能穿过承载板并将板材抵压于压紧板。

作为优选，承载机构设置有多个第二驱动机构，多个第二驱动机构间隔固定于承载板。

作为优选，压紧板上间隔设置有多个定位块，多个定位块均凸出于压紧板朝向承载板的一侧，多个定位块能在第二驱动机构将板材抵压于压紧板时，使板材保持于水平姿态。

作为优选，定位块均被配置为能够调整高度位置。

作为优选，定位块活动安装于压紧板设置的安装孔内，压紧板上还设置有与各个安装孔水平连通的销孔，各个销孔内螺接有用于锁定定位块的销钉。

作为优选，承载板上朝向压紧板的一侧设置有第一滚轮，第一滚轮的轴线水平且垂直于承载板的延伸方向。

作为优选，夹持板朝向承载机构内部的一侧设置有第二滚轮，第二滚轮的轴线竖直设置且垂直于夹持板的延伸方向。

本实用新型的有益效果：