[实用新型]一种酱香酒蒸酒用酒甑甑底结构

说明书

本实用新型提供一种酱香酒蒸酒用酒甑甑底结构，包括圆形的甑底，甑底由半圆形且对称设置的第一甑底和第二甑底对接而成，且第一甑底和第二甑底通过沿对称中线设置的铰接轴相铰接，第一甑底和第二甑底的上表面分布设置有圆锥台和圆孔，圆锥台为中空结构，且圆锥台的底部具有贯通第一甑底和第二甑底的进气孔，且圆锥台的上斜面分布开设有出气孔。以避免现有甑底的漏料、沟流和死料等缺陷。属于酿酒技术领域。

技术领域

本实用新型涉及一种白酒酿造装置，尤其涉及一种酱香型白酒蒸酒用酒甑甑底结构，属于酿酒技术领域。

背景技术

以茅台酒为代表的贵州省许多酱香型白酒的生产,多采用甑桶式酒甑设备来蒸酒，酒甑设备包括不锈钢制成的甑盖、甑体、连接在甑体下方的甑底组成。现行广泛使用的酒甑甑底为不锈钢多孔筛板结构，但其主要存在以下几种缺陷：(1)漏料，在以高粱为主要原料的酱香酒酒醅蒸馏过程中,为使蒸馏过程中蒸汽能顺利通入甑体内，多孔筛板的孔径会略大于高粱等物料的粒径,于是在装料和蒸煮过程中,常常会出现漏料现象,造成粮食的浪费和减少出酒量。此外,蒸馏过程中若有醅料落入蒸汽锅内,经过蒸煮,物料会被煮烂、糊化,严重时会产生“淤锅”事故,轻则降低蒸馏效率,重则会使蒸馏被迫停止；(2)沟流，在上甑布料时,如果稍有撒布不均,或由于漏下的物料在某些筛孔内产生“搭桥”,于是蒸汽通过料层时,便会产生单边或“沟流”现象,即蒸汽从阻力小的区域冲出,而另一些区域则几乎没有蒸汽通过。“沟流”可导致沿甑桶横断面的传热和蒸馏不均,影响出酒率,严重时,还可能导致醅料的“坠甑”或“打炮”事故,破坏蒸馏的进行；(3)死料(死角)，筛孔型甑甑的筛孔分布多为正三角形排列,由于蒸汽为向上直流吹出,于是在3个开孔之间的正三角形区域内,便会有死料堆积(存在死角区)，这一死角区不能受到蒸汽的直接加热,影响出酒率。

发明内容

针对上述的问题，本实用新型提供了一种酱香酒蒸酒用酒甑甑底结构，以避免现有甑底的漏料、沟流和死料等缺陷。

为解决上述问题，拟采用这样一种酱香酒蒸酒用酒甑甑底结构，包括圆形的甑底，甑底由半圆形且对称设置的第一甑底和第二甑底对接而成，且第一甑底和第二甑底通过沿对称中线设置的铰接轴相铰接，第一甑底和第二甑底的上表面分布设置有圆锥台和圆孔，圆锥台为中空结构，且圆锥台的底面和锥面上分布开设有贯通甑底和锥面的出气孔。

前述甑底结构中，所述圆孔的直径为6mm，出气孔的直径为3mm；

前述甑底结构中，所述圆锥台与圆孔之间、圆锥台与圆锥台之间、圆孔与圆孔之间均呈正三角形分布；

前述甑底结构中，所述相邻圆锥台与圆孔之间、相邻圆锥台之间、相邻圆孔之间的距离均相等。

与现有技术相比，本实用新型采用正三角形相间分布的圆锥台和圆孔结构给热系数大，气流均匀，能有效避免现有甑底的沟流问题，采用圆锥台上均匀分布出气孔，在同样面积的甑底上增加了出气量，能提高蒸馏效率，且圆锥台锥面上均匀分布的出气孔为倾斜出气，而不是直接向上吹出，蒸馏过程中受到的阻力相对减小，气流相对现有甑底更加均匀，同时有效避免现有甑底的死料(死角)问题，在保证蒸馏效果的同时减少了开孔大小，能有效避免现有甑底的漏料的问题和增加了甑底强度，因此，该结构给热系数大，气流均匀，能有效避免现有甑底的漏料、沟流和死料(死角)等缺陷，提高出酒率和蒸馏效率，降低能耗，同时该结构简单，方便制造，便于推广。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是甑底结构主视图；

图3是第一甑底的结构示意图；

图4是第二甑底的结构示意图；

图5是酒甑卸料结构示意图。

具体实施方式