[实用新型]一种耐海水腐蚀的黄铜合金加工用锡液添加机构

说明书

本实用新型公开了一种耐海水腐蚀的黄铜合金加工用锡液添加机构，涉及到黄铜合金加工领域，包括底座，所述底座的顶部固定安装有多个第一弹簧的一端，多个第一弹簧的另一端固定连接有同一个支撑板，所述支撑板的底侧固定安装有连接板，所述连接板的顶侧固定安装有联动杆，所述联动杆的顶端固定连接有小方板。本实用新型在Zn完全熔化后，松动固定螺栓，固定螺栓松动的过程中，根据混合仓内的铜和锌的总重力影响，带动混合仓和支撑板一起挤压第一弹簧，第一弹簧被挤压的过程中，支撑板带动连接板和联动杆向下移动，进而带动受力板向下移动，连接板带动滑板向下移动，此时锡液顺着导锡管流入混合仓内，添加量控制准确。

技术领域

本实用新型涉及黄铜合金加工领域，特别涉及一种耐海水腐蚀的黄铜合金加工用锡液添加机构。

背景技术

黄铜中加入锡，可明显提高合金的耐热性，特别是提高抗海水腐蚀的能力，故锡黄铜有“海军黄铜”之称，锡能溶入铜基固溶体中，起固溶强化作用，但是随着含锡量的增加，合金中会出现脆性的r相，不利于合金的塑性变形，故锡黄铜的含锡量一般在0.5％～1.5％范围内。

一般在生产加工过程中，需要在脱氧后的熔融液中加入预热好的回炉料，熔化后在1150-1200℃下加入Zn，在Zn完全熔化后，加入Sn，现有技术中，Sn的添加一般是直接通过测量容器添加，或者机械手臂自动添加，但是黄铜所需Sn的量少，影响因素较大，添加机构不够准确很容易造成产出的特种黄铜质量不达标，因此为了提高Sn加入比例的准确性，我们提出了一种耐海水腐蚀的黄铜合金加工用锡液添加机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐海水腐蚀的黄铜合金加工用锡液添加机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐海水腐蚀的黄铜合金加工用锡液添加机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有多个第一弹簧的一端，多个第一弹簧的另一端固定连接有同一个支撑板，所述支撑板的底侧固定安装有连接板，所述连接板的顶侧固定安装有联动杆，所述联动杆的顶端固定连接有小方板，所述小方板的顶端固定连接有第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端固定连接有受力板，所述底座的顶侧固定安装有两个限位杆，所述支撑板上开设有两个圆形通孔，两个限位杆分别贯穿两个所述圆形通孔并固定连接有同一个锡盒，所述锡盒的一侧开设有方形通孔，所述方形通孔的两侧均开设有滑槽，两个滑槽上滑动安装有同一个滑板，所述支撑板的顶侧固定连接有混合仓。

优选的，所述滑板的一侧开设有第二圆形通孔，所述第二圆形通孔上固定安装有导锡管。

优选的，所述滑板的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接于受力板的一侧。

优选的，所述受力板的顶侧固定安装有销板。

优选的，所述锡盒的一侧固定安装有限位套，销板的一端贯穿所述限位套。

优选的，所述限位套上开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔上设有固定螺栓，所述固定螺栓的一端螺接于所述螺纹通孔并接触于所述销板的一侧。

优选的，所述锡盒的一侧内壁固定安装有锡液定位条，所述锡盒的一侧转动安装有顶盖。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理,黄铜加工过程中，在Zn完全熔化后，松动固定螺栓，固定螺栓松动的过程中，根据混合仓内的铜和锌的总重力影响，带动混合仓和支撑板一起挤压第一弹簧，第一弹簧被挤压的过程中，支撑板带动连接板和联动杆向下移动，进而带动受力板向下移动，连接板带动滑板向下移动，此时锡液顺着导锡管流入混合仓内,结构简单，添加量控制准确；

2、通过铜和锌的总重力影响滑板的下降距离，进而实现控制锡的混合量,不需要测算比例和人工测量锡的重量，通过固定螺栓17的设计，可减缓添加速度，整个设计结构简单，适用于耐海水腐蚀的特种黄铜的加工工艺，不需要人工添加，误差小，从而产出高质量特种黄铜。

附图说明