[实用新型]一种线路板加工用蚀刻装置

说明书

本实用新型涉及线路板加工技术领域，且公开了一种线路板加工用蚀刻装置，包括底板、蚀刻箱和清洗箱，所述蚀刻箱和清洗箱分别固定设置于底板的上表面两侧，所述蚀刻箱和清洗箱之间固定设置有两个支撑板，上端所述支撑板的上表面固定设置有第一立板，所述第一立板的前侧通过第一转杆转动设置有第一连接杆，所述第一连接杆的左端通过滚动轴承转动设置有第二转杆，所述第二转杆的右端和左端分别固定设置有第一锥齿轮和旋转块，所述旋转块的侧壁通过多个第二连接杆固定连接有固定板。本实用新型能够对线路板进行自动刻蚀和清洗，避免了对线路板的多次拆卸和固定，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及线路板加工技术领域，尤其涉及一种线路板加工用蚀刻装置。

背景技术

线路板是电子元件的重要载体，通过将电子元件安装在相对应的线路板上，通过进一步的操作，可以对线路板上的电子元件之间建立连接，方便操作者对电子元件进行集中处理控制。

传统的线路板在加工过程中需要使用蚀刻液进行蚀刻，然后需要将蚀刻后的线路板固定以进行清洗，过程中需要多次对线路板进行拆卸和固定，非常费时费力，大大的降低了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中线路板在蚀刻后需要进行清洗，过程中多次对线路板进行拆卸和固定费时费力，影响加工效率的问题，而提出的一种线路板加工用蚀刻装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种线路板加工用蚀刻装置，包括底板、蚀刻箱和清洗箱，所述蚀刻箱和清洗箱分别固定设置于底板的上表面两侧，所述蚀刻箱和清洗箱之间固定设置有两个支撑板，上端所述支撑板的上表面固定设置有第一立板，所述第一立板的前侧通过第一转杆转动设置有第一连接杆，所述第一连接杆的左端通过滚动轴承转动设置有第二转杆，所述第二转杆的右端和左端分别固定设置有第一锥齿轮和旋转块，所述旋转块的侧壁通过多个第二连接杆固定连接有固定板，所述第一立板的后侧设置有第一电机且第一电机的输出端与第一转杆的后端固定连接，所述蚀刻箱和清洗箱的上表面均固定设置有第二立板，两个所述第二立板的两侧设置有带动第二转杆转动的旋转机构。

优选的，所述旋转机构包括第二锥齿轮和第一皮带轮，两个所述第二立板的内部均转动设置有第三转杆，两个所述第二锥齿轮均固定套接于对应的第三转杆的前端，所述第一锥齿轮与两个第二锥齿轮均匹配，两个所述第一皮带轮均固定套接于对应的第三转杆的后端，下端所述支撑板的上表面设置哟第二电机，所述第二电机的输出端固定套接有两个第二皮带轮，两个所述第一皮带轮均通过皮带与对应的第二皮带轮转动连接。

优选的，所述第一电机通过支撑架与第一立板固定连接。

优选的，所述蚀刻箱和清洗箱的外侧下端均设置有排水管。

优选的，上端所述支撑板的两侧且位于第一连接杆的下方均固定设置有支撑块。

优选的，所述底板的下端两侧均固定设置有支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种线路板加工用蚀刻装置，具备以下有益效果：

1、该线路板加工用蚀刻装置，通过第二电机带动两个第二锥齿轮转动，从而带动第一锥齿轮转动，从而可带动旋转块转动，即带动多个线路板在蚀刻箱内旋转，从而可对多个线路板进行均匀高效的蚀刻。

2、该线路板加工用蚀刻装置，通过第一电机带动第一转杆转动，从而能够带动第一连接杆转动，从而能够带动多个线路板旋转至清洗箱的内部，从而方便对多个电路板进行蚀刻后清洗。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对线路板进行自动刻蚀和清洗，避免了对线路板的多次拆卸和固定，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种线路板加工用蚀刻装置的结构示意图；