[实用新型]一种光伏组件的背板回收系统有效
| 申请号: | 202021932156.0 | 申请日: | 2020-09-07 |
| 公开(公告)号: | CN212399026U | 公开(公告)日: | 2021-01-26 |
| 发明(设计)人: | 郑璐;梁汉;马昀锋;顾兴;杨紫琪;马崇振;何银凤;刘浪;雷鸣宇;陶斯尧;韩金豆;张占升 | 申请(专利权)人: | 青海黄河上游水电开发有限责任公司光伏产业技术分公司;长沙矿冶研究院有限责任公司;黄河水电光伏产业技术有限公司;国家电投集团黄河上游水电开发有限责任公司;青海黄河上游水电开发有限责任公司 |
| 主分类号: | B24B7/06 | 分类号: | B24B7/06;B24B27/00;B24B27/033;B24B55/06;B24B55/12;H01L31/049;H01L31/18 |
| 代理公司: | 深圳市铭粤知识产权代理有限公司 44304 | 代理人: | 孙伟峰;阳志全 |
| 地址: | 810007 青海省西*** | 国省代码: | 青海;63 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 组件 背板 回收 系统 | ||
本实用新型公开了一种光伏组件的背板回收系统,包括送料机构、悬于送料机构上方的磨削机构,以及清洗机构、收集机构,送料机构承载并沿预定方向线性传输光伏组件,磨削机构将下方的拆除边框后的光伏组件的顶部的背板磨削成粉末,清洗机构在磨削机构磨削背板的过程中清洗光伏组件的磨削部位,收集机构对磨削背板产生的粉末和清洗液进行收集。本实用新型通过采用磨削机构磨削拆除边框后的光伏组件的背板,并在磨削过程中清洗磨削部位,对磨削背板产生的粉末和清洗液进行收集,实现了在光伏组件回收中优先剥离资源利用价值低、易产生污染的含氟背板的工序,且不会造成环境污染,从而完成背板的有效收集和集中处理,以便后续实现无害化处理或再利用。
技术领域
本实用新型涉及光伏组件回收技术领域,尤其涉及一种光伏组件的背板回收系统。
背景技术
光伏组件包含八大材料,分别是太阳能硅电池片、钢化玻璃、封装材料(如EVA,即乙烯-乙酸乙烯酯共聚物;POE,即聚乙烯辛烯共弹性体等)、光伏背板(含氟塑料)、铜锡焊带、硅胶、接线盒以及铝合金边框组成,材料间多为夹层粘附结构,为其梯次分离回收提供了条件。其中,背板位于光伏组件的背面,对电池片起保护和支撑作用,且具有良好的绝缘性、阻水性和耐老化性,使用寿命可达15~25年。但由于光伏组件中的背板是一种含氟的多层结构塑料,无论是采用无机酸溶解法、有机溶剂溶解法或者热处理法处理背板,背板回收过程中所产生的废气和废液的处理都会带来更大的环境问题。
机械处理法、机械处理法与其他处理方式混合的方法是目前最理想、最环保的光伏组件回收方法。采用机械处理法、机械处理法与其他处理方式混合的方法实现光伏组件回收过程中,背板的去除一直是该技术的关键和难点。国内外将背板从光伏组件去除的方式多采用热解、有机溶剂溶解以及破坏性的先剥离玻璃、硅片等手段,但均未找到有效的解决先剥离背板的方法。对于光伏组件应用领域而言,其背板是一种含氟塑料,回收利用价值低且回收易产生污染。最理想的回收方法是对其进行单独剥离,然后进行填埋或作为其他材料的填充剂利用,但是如何在不带来环境污染的前提下单独剥离背板时当前需要认真考虑的问题。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种光伏组件的背板回收系统,可以在光伏组件的回收过程中优先剥离资源利用价值低、易产生污染的含氟背板,且不会造成环境污染,从而完成背板的有效收集和集中处理,以方便后续实现无害化处理或再利用。
为了实现上述的目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种光伏组件的背板回收系统,包括送料机构、悬于所述送料机构上方的磨削机构,以及清洗机构与收集机构,所述送料机构用于承载并沿预定方向线性传输光伏组件,所述磨削机构用于将下方的拆除边框后的光伏组件的顶部的背板磨削成粉末,所述清洗机构用于在所述磨削机构磨削背板的过程中清洗光伏组件的磨削部位,所述收集机构用于对磨削背板产生的粉末和清洗液进行收集。
作为其中一种实施方式,所述送料机构包括一对平行且正对的机架和可转动地设置在所述机架之间的若干间隔的传送辊。
作为其中一种实施方式,所述清洗机构为喷头。
作为其中一种实施方式,所述收集机构包括设于所述磨削机构下方的敞口的容器,自磨削部位产生的粉末和清洗液由所述容器进行收集。
或者,所述清洗机构包括盛装有清洗液的清洗池,所述送料机构和至少部分所述磨削机构浸没于所述清洗池的清洗液内。
作为其中一种实施方式,所述光伏组件的背板回收系统还包括若干压料辊,所述压料辊设于所述送料机构上方,且所述压料辊的轴向与所述送料机构的送料方向垂直,用于压紧并展平进入所述压料辊与所述送料机构之间的光伏组件。
作为其中一种实施方式,所述磨削机构上游、下游均设有所述压料辊。
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