[实用新型]一种金属件锻造用智能球化装置

说明书

本实用新型公开了一种金属件锻造用智能球化装置，包括底板，所述底板上固定连接有支架，所述支架上滑动连接有滑杆，且滑杆上固定连接有筒体，所述支架的上端侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿支架的侧壁并固定连接有转轴，且转轴的下端连接有与筒体相匹配的清洁块。本实用新型涉及金属加工技术领域，通过设置的驱动电机和清洁块的配合，可以利用驱动电机带动清洁块转动，使其上的砂纸可以对筒体的四周内壁进行打磨清理，去除氧化物残渣，气缸的设置，可以调控筒体上下往复运动，使筒体可以得到自上而下的充分清理，既避免了人工清理氧化物残渣的繁琐，又极大的提高了清理作业的效率。

技术领域

本实用新型属于金属加工技术领域，尤其涉及一种金属件锻造用智能球化装置。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，为了使金属块可以被更好的锻造，在金属加工的过程中，常需要对金属材料进行球化，用以降低金属材料的脆性，提高韧性和塑性。

在球化的过程中，一般是在容器的底部铺设球化剂，然后将铁水倒入容器中进行球化，每次球化过后，容器的四周内壁均会附着大量的氧化物残渣，影响后期的球化作业，常需要人工使用刮铲对其进行刮除清理，人工清理的方式较为繁琐，且清理效率低，为此，我们提出一种金属件锻造用智能球化装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种金属件锻造用智能球化装置，通过本装置的设置，避免了人工清理容器中氧化物残渣的繁琐，有效的提高了清除效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属件锻造用智能球化装置，包括底板，所述底板上固定连接有支架，所述支架上滑动连接有滑杆，且滑杆上固定连接有筒体，所述支架的上端侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿支架的侧壁并固定连接有转轴，且转轴的下端连接有与筒体相匹配的清洁块，所述筒体的上端开口插接有盖板，且筒体的下端侧壁与底板相抵设置。

优选地，所述底板上设置有气缸，且气缸的输出端与滑杆固定连接。

优选地，所述清洁块为工字型设计，且清洁块的两侧侧壁均固定连接有砂纸。

优选地，所述转轴上螺纹连接有多个螺栓，所述清洁块上开设有多个与螺栓相匹配的螺纹槽，且螺栓的一端延伸至螺纹槽中设置。

优选地，所述盖板为凸形结构设计，且盖板的上端侧壁固定连接有把手。

优选地，所述底板的上端侧壁开设有与筒体相匹配的环形槽，且筒体的下端侧壁延伸至环形槽中设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的驱动电机和清洁块的配合，可以在驱动电机的驱动下带动清洁块转动，使筒体在上下往复运动的过程中，可以受到清洁块上的砂纸转动打磨，使筒体上附着的氧化物残渣可以被彻底的清除，避免了人工清理的繁琐。

2、通过设置的气缸，避免了人工调控筒体上下往复运动的繁琐，有效的提高了工作效率，且在气缸的作用下，筒体可以与底板紧密相抵，便于铁水进行球化作业，另外设置的环形槽，可以使筒体与底板连接的更为紧密。

3、通过设置的螺栓和螺纹槽的配合，可以通过拧动螺栓实现清洁块与转轴的固定或拆卸，便于后期在清洁块产生损伤后，对其进行更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属件锻造用智能球化装置的正视透视结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为图1中B处的放大结构示意图。