[实用新型]一种单张片料模切工艺装置

权利要求书

1.一种单张片料模切工艺装置，其特征在于，包括：按加工顺序依次设置的不间断上料机构、飞达送料机构、三角带送纸机构、纠偏机构、圆刀模切机构、吸附皮带输送机构、排废机构和成品收料堆叠机构；

所述圆刀模切机构包括模切组件和伸缩组件；

所述伸缩组件包括固定底板和伸缩板；

所述固定底板与所述伸缩板滑动连接；

所述固定底板上设置有用于驱动所述伸缩板沿所述固定底板前后伸缩运动的驱动气缸；

所述模切组件固定在所述伸缩板上。

2.根据权利要求1所述的单张片料模切工艺装置，其特征在于，所述排废机构包括按加工顺序依次设置的小孔排废组件和边框排废组件。

3.根据权利要求2所述的单张片料模切工艺装置，其特征在于，所述小孔排废组件包括上下对应设置的风刀吹气机构和吸气排废机构；

所述风刀吹气机构包括风刀腔体和第一压辊；

所述风刀腔体的左右两侧分别固定有一个固定板；

两个所述固定板上均设置有导套；

所述第一压辊的左右两端分别通过导向柱与两个所述固定板上的所述导套连接；

所述导向柱上套设有弹簧；

所述风刀腔体顶部设置有气管快速接头，底部设置有出气口；

所述吸气排废机构包括排废孔板、排废腔体和抽风腔体；

所述排废孔板设置在所述排废腔体的顶部；

所述抽风腔体与所述排废腔体连通，且所述抽风腔体的底部开设有一个抽气口。

4.根据权利要求2所述的单张片料模切工艺装置，其特征在于，所述边框排废组件包括边框排废输送机构和动力排废压轮机构；

所述动力排废压轮机构位于所述边框排废输送机构的上方，且与所述边框排废输送机构转动连接；

所述动力排废压轮机构上设置有用于调节所述动力排废压轮机构高度的快插销调节块；

所述边框排废输送机构上设置有用于与所述快插销调节块配合实现锁定所述动力排废压轮机构的快插销。

5.根据权利要求4所述的单张片料模切工艺装置，其特征在于，所述边框排废输送机构包括第一侧板、第二侧板和输送电机；

所述第一侧板与所述第二侧板之间设置有皮带传动辊、皮带张紧辊和排废拨辊；

所述皮带传动辊、所述皮带张紧辊和所述排废拨辊均位于同一水平面内；

所述皮带传动辊与所述皮带张紧辊之间设置有输送带；

所述输送电机驱动连接所述皮带传动辊、所述皮带张紧辊和所述排废拨辊；

所述动力排废压轮机构包括第三侧板、第四侧板和动力排废电机；

所述第三侧板与所述第四侧板之间设置有第二压辊和排废辊；

所述动力排废电机驱动连接所述排废辊。

6.根据权利要求1所述的单张片料模切工艺装置，其特征在于，所述不间断上料机构包括上料底板；

所述上料底板上设置有与所述上料底板转动连接的第一上料平台、可沿所述上料底板上下滑动的第二上料平台和可沿所述上料底板前后滑动的挡纸杆；

所述上料底板上固定有用于驱动所述第一上料平台上下翻转的翻转气缸；

所述翻转气缸驱动连接所述第一上料平台；

所述第二上料平台通过升降丝杆与所述上料底板滑动连接；

所述升降丝杆的高度高于所述第一上料平台的高度；

所述第二上料平台上开设有与所述第一上料平台形状相匹配的通孔；

所述挡纸杆与所述上料底板滑动连接。

7.根据权利要求1所述的单张片料模切工艺装置，其特征在于，所述飞达送料机构位于所述不间断上料机构的上方；

所述飞达送料机构底部设置有吸嘴和吹嘴；

所述飞达送料机构上还设置有第一抽真空接口、吹气接口和纸张压杆；

所述第一抽真空接口与所述吸嘴连通；

所述吹气接口与所述吹嘴连通；

所述纸张压杆上设置有用于感应所述纸张压杆是否被输送来的纸张所顶起的第一传感器。