[实用新型]一种板材自动上料整理装置

说明书

本实用新型涉及一种板材自动上料整理装置，包括：上料机架；设于所述上料机架上的输送机构，所述输送机构包括上料链条和带动所述上料链条转动的第一链轮和第二链轮；所述第一链轮的高度高于所述第二链轮；所述上料链条的上段呈拱形；支撑所述上料链条上段呈拱形的支撑件；及多个设于所述上料链条上的挡料块，相邻的挡料块之间的间距大于或者等于板材的宽度。本申请实现了码板材自动上料整理，减少人工操作，提高效率。

本实用新型是申请号为“202021694659.9”、申请日为2020.08.14、名称为“一种板材码垛系统”的分案申请。

技术领域

本实用新型涉及一种板材自动上料整理装置，属于板材加工技术领域。

背景技术

木板板材是建筑行业及制作家具、装饰装修中常见的材料。板材的加工会涉及到板材的码垛，板材码垛主要分两种情况：一种是加工完成后的板材，在储存时为了节省储存空间一般采取码垛的方式存放；一种是需要运输的板材，为了节省运输空间和方便搬运，也会采取码垛的方式运输。

木材本身含有一定的水分，所以刚加工完成的板材的含水量比较高，为了保证木材与木制品的质量和延长使用寿命，必须采取措施使木材中的水分(木材的含水率)降低到允许的范围，要降低木材的含水率，须提高木材的温度，使木材中的水分蒸发并向木材外散发，所以在准备板材码放的过程中，会在板材垛的板材层间垂直于板材长度方向平行码放若干垫条，使板材垛的层间形成风干通道，以便于空气流动，使水分迅速地离开木材，加速板材的干燥，避免潮湿的板材紧密码放造成板材发生腐朽、霉变的可能，使板材的性能发生改变，从而影响板材制品的质量和使用寿命。干燥的板材码垛打包运输时，由于板材已经干燥，同时为了节省板材垛占用的空间和垫条，运输过程中的板材垛层间不需要码放垫条，只需要将板材依次码放成板材垛再打包运输即可；而对于在储存时层间码放有垫条的板材垛，还需要将板材层间的垫条抽除后再进行干燥板材的码垛。

板材垛的码放涉及到带垫条板材垛码放和不带垫条板材垛码放，还涉及到板材层间垫条的抽除、板材的自动上料和自动整理，目前还没有可以自动码放这两种板材垛同时还可以抽除垫条并且自动上料整理的设备，所以板材垛码放一般由人工完成，人工码垛板材需要多个工人同时协作完成，工作强度大、效率低。

因此，需要一种板材自动上料整理装置，减少人工上料整理板材的工作强度，提高板材垛的码放效率。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的上述问题，提供一种板材自动上料整理装置，可以实现板材的自动上料输送。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种板材自动上料整理装置，包括：

上料机架；

设于所述上料机架上的输送机构，所述输送机构包括上料链条和带动所述上料链条转动的第一链轮和第二链轮；所述第一链轮的高度高于所述第二链轮；所述上料链条的上段呈拱形；

支撑所述上料链条上段呈拱形的支撑件；

及多个设于所述上料链条上的挡料块，相邻的挡料块之间的间距大于或者等于板材的宽度。

本实用新型的有益效果是：

通过设置第一链轮的高度高于第二链轮，并且在上料链条上设置多个挡料块，使输送机构向上倾斜，挡料块推着板材随着上料链条向上输送，实现板材的自动上料输送；通过设置上料链条的上段呈拱形，在板材向上输送时，未平行放置的板材由于各部与上料链条表面的接触角度不一样，在输送过程中，板材的部分会离开上料链条的表面，使板材的部分高于挡料块的高度，从而因为失去挡料块的支撑而落下，落下的板材再重新通过挡料块推动向上输送，如此往复直至板材实现平行输送，在板材向上输送的过程中实现自动整理板材，使板材间相互平行，不需要人工整理不平行输送的板材。