[实用新型]一种液氮真空管道系统用自动排气阀

说明书

本实用新型属于排气阀领域，尤其是一种液氮真空管道系统用自动排气阀，针对现有的管道内汽化产生的氮气不易排出，排气阀外表面容易结霜结冰的问题，现提出如下方案，其包括内胆，所述内胆的外侧设有外胆，内胆和外胆之间设置有真空层，所述内胆的一端固定连接有进液端，所述内胆的另一端固定连接有排气端，所述内胆内设有浮筒，所述浮筒的顶端固定连接有阀杆，所述排气端的一端设置有阀座，所述阀座上开设有排气孔，所述阀杆与排气孔相适配，所述外胆的一侧设置有真空咀。本实用新型实用性好，可自动排出因汽化产生的氮气，保证管道内为纯液氮，阻止低温传递至排气阀外表面，防止排气阀外表面结霜、结冰。

技术领域

本实用新型涉及排气阀技术领域，尤其涉及一种液氮真空管道系统用自动排气阀。

背景技术

高真空多层绝热管道系统广泛应用与多台使用液氮设备的项目集中供给液氮。生物样本库、液氮加注机、液氮深冷处理箱等设备需要使用纯液氮。

液氮在输送过程中因压力、温度的变化会产生不同程度的汽化，管道中就形成气液混合状态，对用纯液的设备影响较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在管道内汽化产生的氮气不易排出，排气阀外表面容易结霜结冰的缺点，而提出的一种液氮真空管道系统用自动排气阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种液氮真空管道系统用自动排气阀，包括内胆，所述内胆的外侧设有外胆，内胆和外胆之间设置有真空层，所述内胆的一端固定连接有进液端，所述内胆的另一端固定连接有排气端，所述内胆内设有浮筒，所述浮筒的顶端固定连接有阀杆，所述排气端的一端设置有阀座，所述阀座上开设有排气孔，所述阀杆与排气孔相适配，所述外胆的一侧设置有真空咀。

优选的，所述真空咀与真空层相连通。

优选的，所述阀杆位于排气孔的正下方。

优选的，所述内胆和外胆均为不锈钢材质。

本实用新型中，所述一种液氮真空管道系统用自动排气阀，液氮通过进液端进入内胆，当液氮的浮力大于浮筒的重力时，浮筒开始上浮，阀杆和阀座接触，液体的气体通过阀座上的排气孔，经由排气端排出，随着液体的不断进入，浮筒继续上浮，直至阀杆将排气孔堵住，此时气体不再经由排气端排出，由于液体中混合的气体要上升，此时在内胆上空会不断积累气体，直至气体产生的压力将液体液面压低，这时浮力降低，阀杆将不再完全堵住排气孔，此时气体经由排气端排出，气体排出后，内胆上端的气体空间压力将减小，液面将再次上升，浮力增压，浮筒上升，直至阀杆堵住排气孔，气体不再经由排气孔排出，如此循环工作，将内胆内的气体排走，液体留在内胆中，内胆和外胆之间夹层通过真空咀抽至真空状态，由于液氮在常压下温度为-196℃，内胆中存在如此低的液体，表面就会结霜、结冰，通过在内胆和外胆之间做出真空层，这样就阻止低温传递至排气阀外表面，这样就防止了表面结霜、结冰，将排气阀安装于整个真空管道末端最高处，可自动排出因汽化产生的氮气，保证管道内为纯液氮。

本实用新型实用性好，可自动排出因汽化产生的氮气，保证管道内为纯液氮，阻止低温传递至排气阀外表面，防止排气阀外表面结霜、结冰。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种液氮真空管道系统用自动排气阀的结构示意图。

图中：1、进液端；2、外胆；3、内胆；4、浮筒；5、真空层；6、阀杆；7、阀座；8、排气孔；9、排气端；10、真空咀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。