[实用新型]一种玻璃套管拉丝成型机

说明书

本实用新型公开了一种玻璃套管拉丝成型机，包括：机架、送料装置、加热装置、测径装置、拉丝装置、自动切割装置以及控制箱；所述送料装置、所述加热装置、所述拉丝装置以及所述切割装置自上而下安装在所述机架上，且所述送料装置、所述加热装置、所述拉丝装置以及所述自动切割装置的中心位于同一竖直线上；所述测径装置通过支架固定在所述机架上，并位于所述加热装置的下方、所述拉丝装置的上方；所述控制箱分别与所述送料装置、所述加热装置、所述测径装置、所述拉丝装置以及所述自动切割装置电连接；该玻璃套管拉丝成型机，提高了玻璃套管的拉丝效率和玻璃套管的成品率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃套管制造技术领域，具体涉及一种玻璃套管拉丝成型机。

背景技术

石英玻璃套管常用于光电领域以及医疗器械领域，传统的石英玻璃套管的制备是将石英管加热至熔融状态，然后利用两个橡胶圆轮进行拉丝，最后利用人工进行切割成型的过程，整个设备的效率低、废品率高，且增加了人工成本。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种玻璃套管拉丝成型机。

本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案实现：

一种玻璃套管拉丝成型机，包括：机架、送料装置、加热装置、测径装置、拉丝装置、自动切割装置以及控制箱；其中，

所述送料装置、所述加热装置、所述拉丝装置以及所述切割装置自上而下安装在所述机架上，且所述送料装置、所述加热装置、所述拉丝装置以及所述自动切割装置的中心位于同一竖直线上；

所述测径装置通过支架固定在所述机架上，并位于所述加热装置的下方、所述拉丝装置的上方；

所述控制箱分别与所述送料装置、所述加热装置、所述测径装置、所述拉丝装置以及所述自动切割装置电连接；

其中，所述送料装置包括：丝杠、丝杠电机、调整架、固定板、防护罩以及固定架；

所述丝杠通过丝杠座竖直固定在所述机架上，所述丝杠电机通过电机座固定在所述丝杠座上端，通过丝杠电机驱动丝杠旋转；所述调整架通过直角支架固定在所述固定板上，所述固定板通过丝杠螺母座与所述丝杠固定连接；所述丝杠座与所述固定板相对端面上竖直设置有第一导轨，所述固定板通过第一滑块与所述第一导轨滑动连接；所述防护罩位于所述固定板与所述丝杠座之间，并分别与所述固定板和所述丝杠座机械连接；所述固定架固定在所述调整架下方；所述控制箱控制所述丝杠电机运转；

其中，所述加热装置包括：支撑台、加热段、保温段、第一慢冷段、第二慢冷段以及热电偶；

所述加热段、所述保温段、所述第一慢冷段以及所述第二慢冷段通过所述支撑台固定在所述机架上，且同轴设置，并均为中空结构；

所述加热段包括：第一炉体、炉膛以及第一保温层，所述炉膛为中空的圆柱体结构且固定在所述第一炉体内，所述炉膛内固定有电阻丝，所述电阻丝与所述控制箱电连接；所述第一保温层设置在所述炉膛的外侧与所述第一炉体的内侧之间；所述第一炉体上表面设置有炉圈；

所述保温段固定在所述第一炉体的下表面，所述保温段包括：第二炉体和第二保温材料，所述第二保温材料固定在所述第二炉体内；

所述第一慢冷段固定在所述第二炉体的下表面，所述第一慢冷段由第三炉体组成；

所述第二慢冷段固定在所述第三炉体的下表面，所述第二慢冷段由第四炉体组成；

所述热电偶固定在所述第一炉体上且伸入所述炉膛内的电阻丝中，并与所述控制箱电连接；

其中，所述拉丝装置包括：牵引座和拉丝组件；所述牵引座通过拉丝轮座固定在所述机架上；所述拉丝组件对称固定在所述牵引座的前方；