[实用新型]一种可双向往复运动管材内壁抛光装置

说明书

一种可双向往复运动管材内壁抛光装置，包括推料器，气源，冲洗装置和液压系统，推料器包括推料油缸和料筒，推料器为2组，相对设置，每组推料器各自设置有推料油缸、料筒、走料管和管接头，其中一组推料器还设置有气动接口。本实用新型通过两个相对设置的液压缸，匹配有专用的液压系统，实现磨粒的往复运动，同时在一侧走料管连通气源，实现抛光后的自动清扫与磨粒的复位。

技术领域

本实用新型设计抛光加工技术领域，具体为一种可双向往复运动管材内壁抛光装置。

背景技术

抛光是机械加工中的一道重要工序，抛光水平的好坏对产品质量来说尤为重要。随着产品形状的多样化、精度要求的不断提高，对于棺材内壁的加工而言，传统的手工研磨抛光已经无法满足客户要求，不但耗时长，精度也难以保证。目前市面上较为常用的管材自动抛光装置原理为利用磨粒在管材内往复流动摩擦进行抛光，如公布号为CN107350957A公开的一种卧式往复型磨粒流抛光机机械结构，其采用双作用缸推动两侧的压板，实现磨粒在零件中的往复运动，该技术方案中仅有磨粒抛光结构，并不具备完整的抛光处理功能，且不适用长度较长的管件，连接件及管路件过长，造成传动距离长，影响抛光效果。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种可双向往复运动管材内壁抛光装置。

本实用新型采用如下技术方案：一种可双向往复运动管材内壁抛光装置，包括推料器，所述推料器包括推料油缸和料筒，所述推料器为2组，相对设置，每组推料器各自设置有推料油缸、料筒、走料管和管接头，其中一组推料器还设置有气动接口。

所述的一种可双向往复运动管材内壁抛光装置，其特征是：所述推料油缸与料筒均为竖直设置。

所述的一种可双向往复运动管材内壁抛光装置，其特征是：所述料筒通过底部设置的下连接法兰与所述走料管连接，其中一组推料器的料筒设置有气动接口，所述气动接口通过气道与所述走料管连接，所述气动接口连接有气源。

所述的一种可双向往复运动管材内壁抛光装置，其特征是：所述推料油缸安装于上连接法兰上，所述上、下连接法兰通过连杆固定连接。

所述的一种可双向往复运动管材内壁抛光装置，其特征是：还包括冲洗装置，所述冲洗装置包括依次连接的热水器和通断阀门，所述热水器与所述通断阀门之间管路开支路并连接储水罐，所述储水罐设置有保温层。

所述的一种可双向往复运动管材内壁抛光装置，其特征是：所述储水罐还连接有所述气源。

所述的一种可双向往复运动管材内壁抛光装置，其特征是：两组推料器分别称为第一推料器、第二推料器、推料器中的推料油缸匹配有液压系统，液压控制系统包括负载敏感泵及驱动电机，油箱，负载敏感泵进油口接油箱、出油口连接第一换向阀的P口、第二换向阀的P口、溢流阀，第一换向阀、第二换向阀均为J型三位四通换向阀，第一换向阀的A、B口连接第一推料器中推进油缸两油口，第二换向阀的A、B口连接第二推料器2中推进油缸两油口，其中，两换向阀A口连接对应推进油缸有杆腔，两换向阀B口连接对应推进油缸无杆腔，第一换向阀、第二换向阀的T口相互连通组成回油管路，回油管路通过第二单向阀连接油箱、通过第三单向阀连接第一推料器推进油缸的有杆腔，通过第四单向阀连接第二推料器推进油缸的有杆腔，其中，第二单向阀开启压力大于第三单向阀、第四单向阀开启压力。

所述的一种可双向往复运动管材内壁抛光装置，其特征是：所述第一换向阀、第二换向阀的B口与对应推进油缸油口之间分别设置一平衡阀。

本实用新型通过两个相对设置的液压缸，匹配有专用的液压系统，实现磨粒的往复运动，同时在一侧走料管连通气源，实现抛光后的自动清扫与磨粒的复位。同时配有水冲洗装置，同样采用气源为动力，实现了同一设备中的二次冲洗。本实用新型集成度高，体积小，抛光效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；