[实用新型]一种热模锻模具的型腔脱模冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种热模锻模具的型腔脱模冷却装置，包括安装座、伸缩机构、摆动板和喷头组件，所述安装座设置在机体上，所述摆动板的板体转动设置在所述安装座上，所述摆动板的一端设置有伸缩机构，且所述摆动板的另一端设置有喷头组件，所述摆动板通过伸缩机构绕转动轴线偏转设置；所述喷头组件通过摆动板移至或偏离于成型凹模腔的上方，便于操作，提升加工效率。

技术领域

本实用新型属于热锻铸造领域，特别涉及一种热模锻模具的型腔脱模冷却装置。

背景技术

在热模锻造的过程中，每次取出模锻件后，需要对凹模型腔和凸模进行喷涂石基润滑液，以进行降温和润滑，以利于成型以及脱模，目前多是通过人工手持喷枪喷涂润滑液，操作不便，需要改进。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种热模锻模具的型腔脱模冷却装置，便于操作，提升加工效率。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种热模锻模具的型腔脱模冷却装置，包括安装座、伸缩机构、摆动板和喷头组件，所述安装座设置在机体上，所述摆动板的板体转动设置在所述安装座上，所述摆动板的一端设置有伸缩机构，且所述摆动板的另一端设置有喷头组件，所述摆动板通过伸缩机构绕转动轴线偏转设置；所述喷头组件通过摆动板移至或偏离于成型凹模腔的上方。

进一步的，所述摆动板为长板体状结构，且所述摆动板上设置有调节座，所述调节座沿摆动板的长度方向滑动调节设置，所述喷头组件设置在调节座上；所述喷头组件通过调节座相对于转动轴线远近调节设置。

进一步的，所述摆动板上贯通开设有滑动槽，且所述滑动槽沿摆动板长度方向设置，所述滑动槽内穿设有锁紧螺杆。

进一步的，所述调节座包括滑动板和支撑板，所述滑动板设置在摆动板上，所述支撑板的一端铰接设置在滑动板上，且所述支撑板与滑动板之间斜撑设置有弹簧，所述喷头组件设置在支撑板上；所述支撑板通过弹簧相对于滑动板震动。

进一步的，所述安装座呈U型座结构，所述安装座夹设在机体上，所述安装座上开设有升降调节槽，所述机体上对应于升降调节槽开设有锁紧孔。

进一步的，所述伸缩机构为伸缩气缸，所述伸缩机构的两端分别铰接设置在安装座和摆动板上。

有益效果：本实用新型在开模时，通过伸缩机构驱动摆动板进行摆动，进而驱动喷头组件移至到凸凹模的区域，以对型腔进行喷涂润滑液，进行润滑和降温，随后复位，动作迅速，便于操作，能够极大程度的提升整体的加工效率。

附图说明

附图1为本实用新型在机体上安装的立体结构示意图；

附图2为本实用新型的整体结构的立体示意图；

附图3为本实用新型的整体结构的俯视图；

附图4为本实用新型的整体结构的主视图；

附图5为本实用新型的局部A的结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1至附图4所示，一种热模锻模具的型腔脱模冷却装置，包括安装座1、伸缩机构2、摆动板3和喷头组件4，所述安装座1设置在机体5的竖壁上，所述摆动板3的板体转动设置在所述安装座1上，所述摆动板3的一端设置有伸缩机构2，且所述摆动板3的另一端设置有喷头组件4，所述摆动板3通过伸缩机构2绕转动轴线在水平面内偏转设置；所述喷头组件4通过摆动板3移至或偏离于成型凹模腔的上方。在开模时，通过伸缩机构2驱动摆动板3进行摆动，进而驱动喷头组件4移至到凸凹模的区域，以对型腔进行喷涂润滑液，进行润滑和降温，随后复位，动作迅速，便于操作，能够极大程度的提升整体的加工效率。