[实用新型]一种导光板镜面刻纹加工装置

说明书

本实用新型公开了一种导光板镜面刻纹加工装置，包括加工台，所述加工台的上端面上固定安装有左右对称分布的侧板，所述侧板的外侧壁上设置有导轨，所述导轨上活动安装有移动架，所述移动架之间固定安装有横梁，所述横梁上设置有移动座，所述移动座的前端面上固定安装有激光雕刻头，所述加工台上设置有左右对称分布的固定组件，本实用新型为一种导光板镜面刻纹加工装置，通过设置散热鳍片、金属冷却板和压紧架等，达到了提高加工装置的精度和稳定性，并提高散热性能等效果，解决了目前的导光板刻纹加工装置雕刻精度和稳定性较差，且激光头处长时间工作温度较高的问题。

技术领域

本实用新型涉及导光板加工技术领域，具体为一种导光板镜面刻纹加工装置。

背景技术

导光板是利用光学级的亚克力或PC板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点，利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出，通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。

导光板上可通过激光雕刻出各种图案或花纹来起到装饰等效果，目前的导光板刻纹加工装置雕刻精度和稳定性较差，且激光头处长时间工作温度较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导光板镜面刻纹加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种导光板镜面刻纹加工装置，包括加工台，所述加工台的上端面上固定安装有左右对称分布的侧板，所述侧板的外侧壁上设置有导轨，所述导轨上活动安装有移动架，所述移动架之间固定安装有横梁，所述横梁上设置有移动座，所述移动座的前端面上固定安装有激光雕刻头，所述加工台上设置有左右对称分布的固定组件。

优选的，所述移动架的外侧端面上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有驱动轮，所述驱动轮的外侧壁上设置有防滑套，所述驱动轮与侧板的上端面配合。

优选的，所述横梁的上端面上开设有移动槽，所述移动槽的内部转动安装有丝杆，所述横梁的内部设置有丝杆电机，所述丝杆与丝杆电机的输出端固定连接，所述丝杆上设置有移动块，所述移动块与移动座相连接。

优选的，所述激光雕刻头的外侧壁上设置有若干个均匀分布的散热鳍片，所述移动座的前端面上设置有金属冷却板，所述金属冷却板与激光雕刻头接触，所述金属冷却板的内部设置有冷却流道，所述金属冷却板上设置有左右对称分布的导流口。

优选的，所述固定组件包括调节座，所述调节座通过调节槽前后对称活动设置在加工台的前后端面上，所述加工台上对应调节座位置处设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端与调节座连接，所述调节座上固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定安装有压紧架。

优选的，所述压紧架的下端面上设置有垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种导光板镜面刻纹加工装置，通过驱动电机运转，驱动轮转动，配合导轨的导向，使得移动架在侧板上前后移动，防滑套设置，避免驱动轮打滑，提高驱动精度，通过丝杆和丝杆电机设置，使得移动座可左右进行移动调节，从而使得激光雕刻头可在平面内任意移动，进行激光花纹雕刻，通过散热鳍片和金属冷却板加强激光雕刻头的散热性能，金属冷却板可通过导流口导入导出冷却液，加强散热能力，通过第一电动推杆、调节座和调节槽设置，可调节压紧架的位置和距离，方便适配不同大小尺寸的待加工导光板，通过第二电动推杆驱动压紧架下降，对导光板进行压紧固定，提高导光板的稳定性，提高加工精度，垫片提高对导光板的保护效果。本实用新型为一种导光板镜面刻纹加工装置，通过设置散热鳍片、金属冷却板和压紧架等，达到了提高加工装置的精度和稳定性，并提高散热性能等效果，解决了目前的导光板刻纹加工装置雕刻精度和稳定性较差，且激光头处长时间工作温度较高的问题。