[实用新型]一种气化炉用渣水分离回收装置

说明书

本实用新型属于一种气化炉用渣水分离回收装置；包括至少一台气化炉，所述气化炉底部出口与渣水分离单元相连，渣水分离单元中的废水与气化系统相连，渣水分离单元中的炉渣与运渣车相连；具有结构简单、方便实用、不仅能够避免污染环境、节省运渣车的运转时间以及能够使废水得到有效回收利用的优点。

技术领域

本实用新型属于气化炉附属部件技术领域，具体为一种气化炉用渣水分离回收装置。

背景技术

气化炉生产过程中一般采用湿式排渣的方式，在以往的设计中含有大量水份的炉渣直接进入到运渣车内，上述方式存在着如下缺陷：1、导致运渣车存水严重；2、增加了运输的负荷，运渣车辆装满车后需要在现场等待淋水后才能运输，运输效率特别低，运输成本也较高；3、运渣车辆运输的过程中不断有渣水泄漏，造成污染沿途环境的缺陷；4、在渣水进入运渣车辆的下渣处，渣水横流，需要设置下水管道并配合人工打扫，不仅劳动强度高且下水管道易堵塞。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气化炉用渣水分离回收装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种气化炉用渣水分离回收装置，包括至少一台气化炉，所述气化炉底部出口与渣水分离单元相连，渣水分离单元中的废水与气化系统相连，渣水分离单元中的炉渣与运渣车相连。

优选的，所述渣水分离单元包括与气化炉底部出口相连且用于收集气化炉炉渣的锁斗，锁斗的底部通过渣仓的后仓和捞渣机与振动筛相连，振动筛的筛上物出口与储渣仓相连。

优选的，所述渣仓包括后仓和前仓，后仓和前仓之间设有挡板，后仓的顶部与锁斗的底部之间通过管道相连通，后仓的底部设有与捞渣机相连的传送带；前仓的顶部与储水仓相连，前仓的底部与气化系统相连，前仓和后仓之间设有溢流管道。

优选的，所述振动筛的筛下物出口与储水仓相连。

优选的，所述储渣仓的底部设有运渣车。

优选的，所述气化炉的底部和锁斗之间设有第一阀门和第二阀门。

优选的，所述锁斗的底部和后仓的顶部之间设有第三阀门。

优选的，所述溢流管道上设有第四阀门。

优选的，该装置包括两台气化炉，两台气化炉的下部各自对应设置有渣水分离单元；渣水分离单元的第三阀门和后仓的顶部之间设置有三通，两个渣水分离单元的三通之间设有近路管道。

优选的，所述近路管道上设有第五阀门和第六阀门，第五阀门靠近其中一个三通处设置，第六阀门靠近另一个三通处设置。

按照上述方案制成的一种气化炉用渣水分离回收装置，通过设置渣水分离单元使炉渣和废水进行分离，不仅可以避免渣水共同进入运渣车内，且能够使废水回收至气化系统相连中；通过设置锁斗能够将气化炉和后仓分离开来，以达到在保证气化炉正常运行的前提下使渣水顺利进入后仓中，进一步地，通过振动筛对渣水进行分离，分离后的炉渣进入运渣车中避免了废水污染环境以及节省了运渣车的运转时间，分离后的废水通过前仓进入气化系统中重新回收利用；具有结构简单、方便实用、不仅能够避免污染环境、节省运渣车的运转时间以及能够使废水得到有效回收利用的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中两套渣水分离单元的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。