[实用新型]一种一体式高效脱硫除水装置

说明书

本实用新型公开一种一体式高效脱硫除水装置，其包括脱硫除水系统、碱液控制系统、SO₂浓度调节控制系统，所述脱硫除水系统包括含碱液缓冲罐、脱硫塔和冷却器的一体化设备，所述碱液控制系统包括用于实现碱液循环利用及排放的碱液循环泵、液位控制阀和水碱混合器，所述SO₂浓度调节控制系统包括安装于燃烧炉烟囱出口的SO₂浓度检测仪和变频泵，可自动调节控制烟气SO₂的浓度。本实用新型采用脱硫除水集合为一体式的结构，极大地减少了占地面积及净化气水分含量，并且采用DCS控制系统调节控制碱液液位和烟气SO₂浓度，实现燃气脱硫自控操作，降低劳动强度，控制SO₂浓度≤50mg/m³，满足环保标准。

技术领域

本实用新型涉及燃料气体处理技术领域，尤其涉及一种一体式高效脱硫除水装置。

背景技术

沼气、煤气和炼厂瓦斯气等燃料气体在生产过程中会产生浓度较高的硫化氢。硫化氢是一种酸性气体，对环境、设备、管道和仪表等会产生污染和腐蚀等危害。目前对于燃气处理量≤1500m³/h且需要连续处理的工况，常采用湿法脱硫工艺来脱除燃气中的硫化氢。湿法脱硫的工艺原理：燃气进入脱硫塔通过填料层向上流动，与向下流的吸收液逆向接触，接触后的燃气从塔顶部逸出，进入下一步除水。吸收了硫化氢的吸收液从塔底流出，自流至缓冲罐，循环液通过循环泵与新鲜碱液混合后送回脱硫塔循环使用，同时排出一部分循环液，实现进出液平衡。

在上述脱硫工艺过程中，主要涉及到的设备有脱硫塔、缓冲罐、碱液循环泵及输送泵等设备，这些设备占地面积大，浪费空间，且从脱硫塔顶出来的净化气含水量增加，不利于燃烧，燃烧前需增设冷却器对净化气进一步除水。另外，当燃气的硫化氢含量增加时，上述脱硫工艺需通过人工调节新鲜碱液的流量，增加脱硫塔的脱硫效果，以满足净化气燃烧后环保排放要求，这增加了操作劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一体式高效脱硫除水装置，减少设备占地面积，并且实现燃气脱硫自控操作。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种一体式高效脱硫除水装置，包括脱硫除水系统、碱液控制系统和SO₂浓度调节控制系统，所述脱硫除水系统包括脱硫塔、碱液缓冲罐和冷却器，所述脱硫除水系统包括脱硫塔、碱液缓冲罐和冷却器，所述碱液缓冲罐、脱硫塔和冷却器自上而下依次连接形成一体式设备；所述碱液控制系统包括碱液循环泵、液位控制阀和水碱混合器，所述碱液循环泵通过管道连接于所述碱液缓冲罐下方，所述液位控制阀安装于所述碱液缓冲罐侧壁，所述水碱混合器一端与所述脱硫塔通过管道连接，另一端与所述碱液循环泵管道连接；所述SO₂浓度调节控制系统通过管道与所述水碱混合器连接，根据燃烧炉烟囱出口SO₂浓度调节碱液加入量。

与现有技术对比，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型提供的一种一体式高效脱硫除水装置，将脱硫塔、缓冲罐和冷却器等设备开发设计为一体式设备，该设备极大地减少了占地面积，同时有效降低净化后燃气的含水量；增设了碱液控制系统和SO₂浓度调节控制系统，通过碱液控制系统可以将回流到碱液缓冲罐中的循环碱液再次输送到脱硫塔中，实现碱液的循环使用；在SO₂浓度调节控制系统运行过程中，SO₂浓度检测仪检测到燃烧炉烟囱排出的烟气中二氧化硫的浓度，通过控制系统反馈信号到变频泵，变频泵根据二氧化硫浓度，自动调节新鲜碱液的加入量，增加脱硫塔的处理能力，实现燃气脱硫自控操作。