[实用新型]一种水性树脂循环乳化装置

说明书

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其是一种水性树脂循环乳化装置，包括输料单元和均质单元；所述输料单元用于将反应釜内的水性树脂不断输送至均质单元进行乳化，并将乳化后的水性树脂输送回反应釜内，进行循环乳化；所述输料单元包括动力输送装置、输出管道和回流管道，所述输出管道的一端与反应釜的内部连通，另一端与均质单元连通，用于将反应釜内的水性树脂输送至均质单元；所述回流管道的一端与均质单元连通，另一端与反应釜的内部连通，用于将乳化后的水性树脂输送回反应釜内；动力输送装置设置在输出管道上，用于驱动水性树脂的循环流动；所述输出管道上设有阀门一，所述阀门一设置在反应釜与动力输送装置之间；回流管道上设有阀门二。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其是一种水性树脂循环乳化装置。

背景技术

乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的过程。在水性树脂的合成工艺中，通常都会有乳化的过程，而这个过程一般都需要借助机械作用力来使水分子包覆油相分子，实现树脂的水性化。实际生产中，乳化反应一般都在釜内进行，通过搅拌或者高速分散的剪切力来实现。这类釜内乳化方式，往往由于物料粘度过大、反应釜太大存在死角等原因，导致物料乳化不充分，粒径偏大且分布不均匀。

均质机是通过转定子的精密组合，在高速旋转中产生强大的剪切力，来实现混合、粉碎和乳化的目的，其对树脂的乳化效果极佳，因此使用均质机开发一种乳化充分、简单高效、安全可控的树脂乳化装置，是本领域经常探讨的一个技术问题。

中国专利文献CN 205761107 U公开了一种增粘树脂的生产装置，该装置包括主反应釜、设置在主反应釜上方的次反应釜、均质机，在主反应釜内对乳液进行分散，形成稳定的乳液体系，反应结束后乳液体系进入到均质机中进行均质即可得到溶液相均一的增粘树脂。该专利中仅仅是在整个工艺结束之前对乳液进行均质，但是，在许多水性树脂的生产过程中，对于树脂的粒径等是有严格要求的，只进行依次均质化远远无法达到要求，而是需要不断地对乳液进行连续的均质化才能最终获得符合要求的水性树脂。因此，有必要开发一种可进行循环乳化的装置，可不断连续地对反应釜内的乳液进行均质化，最终获得复合要求的水性树脂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有的乳化装置无法进行循环乳化的问题，本实用新型提供了一种水性树脂循环乳化装置，该循环乳化装置包括输料单元和均质单元，输料单元可以将反应釜内的物料输送至均质单元进行乳化，然后再将乳化后的物料输送回反应釜内，此过程可不断地循环进行，不断对物料进行乳化，直到乳液粒径符合要求，有效解决了上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种水性树脂循环乳化装置，包括输料单元和均质单元；所述输料单元用于将反应釜内的水性树脂不断输送至均质单元进行乳化，并将乳化后的水性树脂输送回反应釜内，进行循环乳化。

具体地，上述输料单元包括动力输送装置、输出管道和回流管道，所述输出管道的一端与反应釜的内部连通，另一端与均质单元连通，用于将反应釜内的水性树脂输送至均质单元；所述回流管道的一端与均质单元连通，另一端与反应釜的内部连通，用于将乳化后的水性树脂输送回反应釜内；所述动力输送装置设置在输出管道上，用于驱动水性树脂的循环流动。

具体地，上述动力输送装置为螺杆泵；所述均质单元为高速剪切均质机。

具体地，上述输出管道上设有阀门一，所述阀门一设置在反应釜与动力输送装置之间；所述回流管道上设有阀门二。

具体地，上述输出管道与反应釜的底部连通，所述回流管道与反应釜的顶部连通。

具体地，上述的水性树脂循环乳化装置，还包括监测单元，所述监测单元用于监测水性树脂在输料单元中的传输情况。