[实用新型]一种铸造模具的预埋式结构

说明书

本实用新型涉及铸造模具技术领域，公开了一种铸造模具的预埋式结构，包括上模和下模，所述上模上部固定盖合有顶盖，位于所述上模内腔开设有散热水腔，位于所述上模底部左侧竖直向下开设有插接孔，位于所述下模底部固定盖合有下封盖；位于所述下封盖右侧竖直向下固定连通有注水管。本实用新型将外部冷水与注水管接通，冷水注入到下模和下封盖内腔，然后水源继续从导流管注入倒上模的散热水腔内，直至散热水腔进行充满后可以从排水管进行排出，这种方式可以保证充分的冷却效果，后期需要对上模和下模的散热水腔进行清洗时，直接将顶盖和下封盖进行拆除即可，操作起来十分方便快捷，避免现有技术中的预埋式模具无法散热的问题。

技术领域

本实用新型涉及铸造模具技术领域，具体为一种铸造模具的预埋式结构。

背景技术

现有技术中，注塑机二板、尾板模具上的铰耳部分，通常采用抽芯棒式结构与铰耳上的通孔配合，从而将通孔进行封闭，抽芯棒可以采用木材制得，也可以采用无缝钢管制得。

经检索申请号CN201721046393.5公开了一种铸造模具的预埋式结构，包括砂箱、模具和砂芯构件，砂箱内设置有容置模具的腔室，模具设置在腔室底部的中心位置，模具上设置有至少两个凸出部，凸出部上均设置有圆柱状通孔，砂芯构件由型砂压制而成，型砂内添加有粘结剂，砂芯构件包括填充件和固定件，填充件呈圆柱状设置，填充件与所述通孔配合穿设在凸出部上，并使得填充件的两端延伸出通孔外部，固定件上设置有与凸出部上表面配合的凹部，固定件的下表面与填充件抵接。虽然该实用新型的一种铸造模具的预埋式结构，不需要对砂箱进行开孔割洞，保证砂箱的刚性和结构强度。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：

该技术中的预埋式模具，仅仅依靠模具本体进行散热，但是这种散热方式效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造模具的预埋式结构，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造模具的预埋式结构，包括上模和下模，所述上模上部固定盖合有顶盖，位于所述上模内腔开设有散热水腔，位于所述上模底部左侧竖直向下开设有插接孔，位于所述下模底部固定盖合有下封盖；位于所述下封盖右侧竖直向下固定连通有注水管，位于所述下模底部左侧竖直向上固定连通有导流管，导流管活动插接在插接孔内；

所述下模上部中间位置竖直向上开设有模芯，位于所述上模右侧固定连接有排水管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述顶盖中部竖直开设有注浆口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述插接孔与散热水腔连通开设。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下封盖上部竖直向上固定连接有多根等距分布的支杆，支杆上端面与下模底面贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型将外部冷水与注水管接通，冷水注入到下模和下封盖内腔，然后水源继续从导流管注入倒上模的散热水腔内，直至散热水腔进行充满后可以从排水管进行排出，这种方式可以保证充分的冷却效果，后期需要对上模和下模的散热水腔进行清洗时，直接将顶盖和下封盖进行拆除即可，操作起来十分方便快捷，避免现有技术中的预埋式模具无法散热的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种铸造模具的预埋式结构的主视图。

图中：1、上模；2、插接孔；3、散热水腔；4、顶盖；5、注浆口；6、模芯；7、排水管；8、下模；9、注水管；10、支杆；11、下封盖；12、导流管。

具体实施方式